深圳市建鴻興塑膠制品有限公司
主營產(chǎn)品: 其他塑料包裝
北京復(fù)合包裝袋工廠-建鴻興-安徽復(fù)合包裝袋定制
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食品包裝袋外觀不佳的原因及解決方法!
食品袋復(fù)合時軟包裝復(fù)合包裝材料的制造方法是目前使用最廣泛、產(chǎn)量更高、質(zhì)量更高的生產(chǎn)方法。因為它涉及到基材、油墨、膠水、設(shè)備的氣候和許多其他問題,所以經(jīng)常會有各種各樣的問題!
產(chǎn)生原因:
1.上膠布均勻,有凹版痕跡;
2.上膠量過多;
3.基材表面潤滑性差;
4.傳送膜導(dǎo)輥有雜質(zhì);
5.刀片上有雜物或損傷,產(chǎn)生刮痕跡;
6.收卷張力大,膜起皺;
7.環(huán)境濕度大或加工時夾入水分,層間有未排凈的CO2,產(chǎn)生白化現(xiàn)象。
解決辦法:
1.調(diào)節(jié)料液黏度、濃度和刀片角度,更換凹版輥;
2.重新設(shè)定涂覆量或更換奧版輥;
3.提高復(fù)合輥溫度;
4.清理干凈導(dǎo)輥;
5.清理或研磨刀片;
6.調(diào)整收卷張力和速度;
7.提高干燥溫度,降低環(huán)境濕度。
在選擇包裝材料時,冷凍食品包裝應(yīng)首先研究影響冷凍食品中主要成分的敏感因素,尤其是脂肪、蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分,包括光、氧、溫度、微生物以及物理和機械因素。然后,根據(jù)含有內(nèi)容物的食品的保護要求和運輸環(huán)境,確定包裝材料的類型和包裝技術(shù)的操作模式,以達到保護功能和適當(dāng)延長儲存期的目的。
1、衛(wèi)生性
從安全性角度來看,與食品直接接觸的包裝材料,如塑料包裝袋必須達到食品級。由于冷凍食品的包裝及運輸過程,往往很難保證全程處于連貫的低溫環(huán)境,尤其在轉(zhuǎn)移和搬運過程中,極可能造成冷凍食品的溫度在一段時間內(nèi)會發(fā)生大幅升高,如果材料不過關(guān),很容易滋生菌類?;厥樟匣蚬I(yè)級材料制成的包裝外觀上與食品級材料制成的包裝沒有太大區(qū)別,但由于含有超標的塑化劑等物質(zhì),一旦使用,會對人體健康造成很大的危害。
2、耐寒性
冷凍食品通常在-18℃或更低溫度下儲藏和流通,特別是部分帶托盤的冷凍食品,生產(chǎn)過程中通常將食品與托盤一起在-30℃一下條件下急速降溫,直至產(chǎn)品中心溫度在-18℃以下,然后再進行包裝。在溫度驟降的情況下,包裝材料的力學(xué)強度也隨之下降,導(dǎo)致包裝材料易碎。而且,冷凍食品在轉(zhuǎn)移和運輸過程中,會不可避免地遭受沖擊、震動、壓力等多種環(huán)境危害。此外,湯圓、水餃之類的冷凍食品在低溫條件下質(zhì)地堅硬。容易造成包裝袋破裂及開裂。這就要求包裝材料的低溫性能良好。
3、耐沖擊性
冷凍食品在運輸、裝卸、貨架擺放過程中容易受到外力的破壞,包裝袋耐沖擊性較差時,極易出現(xiàn)破袋、開袋的現(xiàn)象,不但影響包裝產(chǎn)品的外觀,同時也會使內(nèi)裝食品受到污染。包裝袋的耐沖擊性可以通過抗擺錘沖擊試驗來測定。
4、熱封強度
如果包裝袋的熱封強度不夠或者虛封,輕微碰擊即可造成封口處開裂;如果熱封溫度過高,則容易導(dǎo)致熱封層損害,使封合線處的材質(zhì)強度減弱,一旦遭受強烈振動或沖擊,極易造成破袋和大面積爛袋現(xiàn)象,無法實現(xiàn)對內(nèi)裝食品的有效保護。
5、拉斷力、層間剝離強度
如果包裝袋層間剝離強度小、拉斷力不夠,則包裝袋的力學(xué)性能較差,容易造成包裝袋分層、無法達到應(yīng)有的承重作用,造成包裝袋的保護性能降低,大大縮短內(nèi)裝食品的保質(zhì)期。
6、耐穿刺性
冷凍食品冷凍后一般比較堅硬,特別是魚、肉制品,含有骨頭及硬質(zhì)物體,運輸及堆放過程中產(chǎn)品受到擠壓后很容易將包裝袋穿破,使包裝袋的密封性遭到破壞,因此冷凍食品對包裝袋的耐穿刺性要求很高。
7、抗壓性
在運輸和搬運過程中會因震動、跌落或沖擊等對運輸包裝,甚至內(nèi)部的銷售包裝造成危害,所以對冷凍食品包裝要進行相關(guān)的震動或跌落測試。最終,選擇出既能保護冷凍食品質(zhì)量,又能體現(xiàn)其商品價值,并使綜合包裝成本合理的包裝材料。
如何處理糕點包裝袋中的霉菌?
質(zhì)量問題:
某些糕點類食品(例如蛋糕、油炸類點心等)在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)問題
原因分析:
1、包裝袋材料
阻隔性差——包裝袋外部氣體滲入內(nèi)部的透過量較高,例如氧氣、二氧化碳、空氣、 水蒸氣等,特別是在高溫高濕環(huán)境下包裝袋的氣體透過量會更高,引起殘存微生物的生長、繁殖。
2、包裝袋加工過程
密封性差——包裝袋體或熱封口處易在一定的壓力或長時間的儲存中發(fā)生漏氣,特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差,如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻,則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
微生物含量過多——即糕點自身攜帶的微生物基數(shù)較大,當(dāng)環(huán)境條件合適時(如溫濕度及氧氣濃度),這些微生物則會大量生長、繁殖。
專家建議:
——關(guān)注包裝袋的熱封強度、氧氣透過量、空氣透過量、密封性能(負壓法)等主要性能的檢測;
——調(diào)整熱封機參數(shù),改善熱封口的密封質(zhì)量;選擇添加高阻隔性材料的包裝袋或改善現(xiàn)有包裝袋的質(zhì)量;
——通過控制糕點原料微生物數(shù)量等措施,盡量降低糕點自身的微生物基數(shù),例如可采取有限殺菌方式;、
典型質(zhì)量案例
——檢測樣品:年輪蛋糕塑料復(fù)合包裝袋(客戶反映在銷售過程中,蛋糕表面出現(xiàn)霉斑;
——針對性檢測項目:氧氣透過量、密封性能(負壓法);
——試驗結(jié)果:密封性能試驗中,成品包裝袋在-75kpa時熱封口發(fā)生漏氣,在此壓力值下的泄露屬于密封較為良好的包裝袋的正常泄露壓力;而復(fù)合包裝袋的氧氣透過量為963.1749CM3/(m2·24h·0.1Mpa),遠遠超過市場上同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的平均值。故包裝袋的阻氧性較差是引起蛋糕發(fā)生質(zhì)變的主要原因。