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減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法有哪些?

制砂機(jī)在工作的過程中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動(dòng)也是用戶常見的一個(gè)問題之一，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作制砂機(jī)會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)的現(xiàn)象，如果長(zhǎng)期震動(dòng)的話會(huì)造成螺絲零部件松動(dòng)甚至脫落，因此要對(duì)制砂機(jī)設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動(dòng)。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)大幅值振動(dòng)起到迅速衰減的作用，中高頻時(shí)具有較低的動(dòng)剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動(dòng)與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用彈性支承降低振動(dòng)，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

新型立軸制砂機(jī)的工作原理

新型立軸制砂機(jī)的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。新型立軸制砂機(jī)的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時(shí)間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。新型立軸制砂機(jī)為兩種破碎物料方法集于一個(gè)機(jī)體內(nèi)。破碎體現(xiàn)反擊破碎機(jī)的特點(diǎn)，把大塊物料靠高速?zèng)_擊而破碎，成為小塊料。粉碎又體現(xiàn)擠壓機(jī)的特點(diǎn)，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機(jī)體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下落，使物料充分的破碎；物料在破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實(shí)，同時(shí)，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。

立式復(fù)合式破碎機(jī)該制砂生產(chǎn)線加工

立式復(fù)合式破碎機(jī)該制砂生產(chǎn)線加工出的砂石骨料主要用于高速公路建設(shè)和混凝土攪拌站，所以對(duì)粒型要求比較嚴(yán)格。而立式復(fù)合式破碎機(jī)具有處理能力大、噪音小、單位能耗低的優(yōu)點(diǎn)。其破碎原理是利用物料高速撞擊的能量使物料破碎，一般巖石顆粒的棱角會(huì)在撞擊中起先破碎，所以立軸復(fù)合式破碎機(jī)還對(duì)粗骨料有良好的整型效果，而且出砂率，生產(chǎn)。立式復(fù)合破碎制砂機(jī)一般用于制砂的同時(shí)還生產(chǎn)小石，不僅生產(chǎn)的小石粒型美觀，而且因減少了小石反復(fù)循環(huán)，及時(shí)補(bǔ)充足夠的中石，可很好的改善制砂效果。