佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

五金模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程,對(duì)模具的制造精度、塑料模具的強(qiáng)度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。 是為了發(fā)揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強(qiáng)度,(包括高溫強(qiáng)度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機(jī)械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。 

修邊及沖孔模具的檢修：對(duì)工件及廢料進(jìn)行斷面檢查分析，對(duì)修邊沖孔間隙進(jìn)行檢查修復(fù)；對(duì)鑲塊及沖頭、凹模的刃口、刃角進(jìn)行檢查修復(fù)；對(duì)切刀、沖頭合入深度進(jìn)行檢查修復(fù)。對(duì)廢料切刀長(zhǎng)度進(jìn)行檢查優(yōu)化；檢查模具內(nèi)有無(wú)異常廢料存留，檢查廢料滑道完好性，使廢料合理順暢地排出模具外部。退料彈簧的檢測(cè)：檢查模具彈簧等機(jī)構(gòu)是否工作正常，保證模具安全正確回程；潤(rùn)滑是否正常。沖壓模具配件的檢查：核對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)件配件清單，確保倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存有足夠的配件；對(duì)模具的易損非標(biāo)配件進(jìn)行檢查，是否可正常工作。

只要掌握好沖壓模具的日常檢測(cè)工作，才能大限度的降低模具的破損率，并能在模具出現(xiàn)的問(wèn)題的時(shí)候一時(shí)間解決，五金模具批發(fā)，不至于影響正常的沖壓生產(chǎn)。

五金拉伸模具

五金拉伸模具的凸模是維護(hù)次數(shù)的零件，主要故障是折斷。因此，為了保證五金拉伸模具具有足夠的剛性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向，以保證凸、凹模間隙均勻和多個(gè)細(xì)小凸模導(dǎo)向；卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒，以保證其在沖壓時(shí)的平穩(wěn)性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法，以保證沖孔廢料的排除暢通無(wú)阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保證鋒利。其次，五金拉伸模具在不使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)在工作部位涂上防銹油，但要注意，下次使用五金拉伸模具時(shí)，應(yīng)先將油揩干凈，并用吸油紙?jiān)嚊_，直到油被吸附干凈，否則，將影響電鍍的質(zhì)量。五金拉伸模具在移動(dòng)時(shí)，要一輕、二穩(wěn)、三慢，避免沖擊和激烈的振動(dòng)。存放要有固定的位置，要控制空氣的濕度，避免灰塵或雜物落入，要放在貨架上，嚴(yán)禁直接放在水泥地板上。