廣州市白云區(qū)建基水泥制品廠主營(yíng)：混凝土頂管,頂管施工,鋼板樁施工,檢查井,污水井,沖孔打樁機(jī)

建基水泥——水泥預(yù)制檢查井

防沉降檢查井施工是通過瀝青混凝土與球墨鑄鐵井圈和砼墊圈間的緊密結(jié)合，使檢查井蓋框與路面面層緊密貼合，這樣來(lái)自上部的壓力被分散到道路的表面，使檢查井所承受的壓力負(fù)荷減少，并使其與路面保持在同一水平面上，與路面同步沉降，保持路面行車平順。利用專用工具提前壓實(shí)井周圍瀝青砼，再放上井蓋同步碾壓，解決了井周邊壓實(shí)度不足、易脫落等質(zhì)量通病。

建基水泥——水泥預(yù)制檢查井

施工準(zhǔn)備

1、根據(jù)防沉降檢查井蓋尺寸，提前預(yù)制砼墊圈、井口定型專用模具、防土渣墜落器、專用吊裝起落架。 點(diǎn)我：領(lǐng)取工程大禮包

2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)地具體情況，編制詳細(xì)的施工方案和節(jié)點(diǎn)部位處理措施，然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)督操作人員對(duì)技術(shù)交底的落實(shí)情況。

3、根據(jù)前期井蓋隱蔽前測(cè)量的坐標(biāo)，找準(zhǔn)井蓋中心位置。

4、施工前制作樣板井，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位幾方共同驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行大面積施工。

建基水泥——水泥預(yù)制檢查井

（1）預(yù)制檢查井常見質(zhì)量問題

預(yù)制檢查井的基礎(chǔ)澆水，其大小和高度有很大偏差；井壁接縫處砌磚，砂漿不飽滿，抹面隆起開裂。跑步者未完成或方法不符合要求；臺(tái)階，井眼圈和井蓋的安裝不符合要求。

（2）預(yù)制檢查井質(zhì)量控制措施

1.嚴(yán)格控制預(yù)制檢查井基礎(chǔ)質(zhì)量。墊子和地基不能倒水?；A(chǔ)的幾何尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。只有當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，才能建造磚塊。

建基水泥——水泥預(yù)制檢查井

2.嚴(yán)格控制井壁砌體質(zhì)量。豎井壁必須垂直且無(wú)貫通接頭；砂漿應(yīng)充滿，接縫應(yīng)平整；抹灰應(yīng)光滑，無(wú)空心和裂紋。

3.洗滌規(guī)范。雨水槽的高度應(yīng)等于主管的半徑，檐槽的形狀應(yīng)為半弧形，且半徑應(yīng)與主管相同；污水溝的高度應(yīng)等于主管的內(nèi)部頂部，下部應(yīng)為半弧，半徑與主管相同，上部應(yīng)與兩側(cè)的井壁平行，寬度應(yīng)為與主管直徑相同。

4，嚴(yán)格控制臺(tái)階，井眼，井蓋的安裝質(zhì)量。應(yīng)使用灰鑄鐵臺(tái)階，并且安裝應(yīng)牢固。污水井的臺(tái)階應(yīng)涂防銹漆：在井環(huán)上安裝滿漿，井蓋和井環(huán)應(yīng)匹配。在交通繁忙的道路上必須安裝重型井蓋。

建基水泥——水泥預(yù)制檢查井

水泥檢查井模具的外膜可以用螺絲拆成兩片，而螺孔的內(nèi)膜可以在內(nèi)層拆成三片。這種設(shè)計(jì)是為了使內(nèi)膜更好地脫模，從而避免在水泥檢查井生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的損壞并降低生產(chǎn)成本。水泥檢查井模的形狀具有多個(gè)扇形和圓形，水泥檢查井產(chǎn)品主要用于城市排水系統(tǒng)。我們通常在道路上看到的井蓋下面的管道基本上是用水泥檢查井模制成的。每個(gè)管道的尺寸不同，因此水泥檢查井模具的規(guī)格也不同。

建基水泥——水泥預(yù)制檢查井

水泥檢查井的模具由鋼模板制成。具體規(guī)格和尺寸完全根據(jù)提供的數(shù)據(jù)或圖紙生產(chǎn)。在確保模具質(zhì)量的同時(shí)，降低了模具的生產(chǎn)價(jià)格。檢查井模的材料是工程鋼板。水泥檢查井模具的材料和模具必須具有合理的設(shè)計(jì)形狀，以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。原始的白色材料較軟，并且模具周圍的緊固桿的設(shè)計(jì)必須更緊密，更牢固，以抵抗水泥對(duì)模具的壓力，減少變形程度并制成成型的水泥磚，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。除了根據(jù)用戶定制水泥磚外，還可以采取維護(hù)措施以供以后使用模具本身，并且檢查井的模具成型過程也在不斷變化。同時(shí)，需要快速經(jīng)濟(jì)的模具技術(shù)來(lái)快速適應(yīng)新材料的變化。