河北匯強泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

渣漿泵類型

1.從葉輪數(shù)目區(qū)分：單級渣漿泵和多級渣漿泵

2.從泵軸與水平面方位區(qū)分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵

3.從葉輪吸入進水的方法區(qū)分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵

4.從泵殼的結構方法：水平中開式和垂直結合式

渣漿泵流量的確定主要有以下三點：

1、渣漿泵生產工藝中已給出小、正常、很大流量，應大流量考慮。

2、生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有必定的余量。 對于ns>;100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<;50的小流量高揚泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運轉條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

3、根本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。

前幾日有用戶咨詢小編關于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正常現(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質引起軸承溫度反常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，假如是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 假如是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時需預熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件交換。在裝置軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內唇口密封圈的唇面應向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應錯開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調整空隙。

產品介紹：

結構：AH、M型泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45

間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

   材質：AH、M型泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。

   使用：在小流量低揚程區(qū)域內，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。

   密封形式：AH、M型泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

   傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。