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密封失效原因

(1)波紋管失彈或斷裂。波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應(yīng)用表明，當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量18%～20%時，整個波紋管機(jī)械密封就會發(fā)生泄漏。使用中發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機(jī)械密封在溫度<200℃時，失彈現(xiàn)象不明顯，但在高溫工況下(溫度>300℃)使用，泵很快就發(fā)生泄漏。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

高溫重油泵的介質(zhì)具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；介質(zhì)黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；介質(zhì)有顆粒，如催化劑、焦炭、含有砂粒等雜質(zhì)；機(jī)械密封形式，一般采用波紋管機(jī)械密封。

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機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先進(jìn)行調(diào)查：

   ①工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。

   ②介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。

   ③主機(jī)工作特點與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作；主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天；周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。

    這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。目前焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機(jī)械密封。

把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

在實際進(jìn)行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。

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由動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈等元件組成，它是解決密封端面之外的、有泄漏可能的部位之輔助性密封機(jī)構(gòu)，是機(jī)械密封不可缺少的組成要素。

、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損，