高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

安泰明佳數(shù)控木工車床

熱壓機(jī)除有熱壓板尺寸、總壓力、層數(shù)、板面壓力等主要技術(shù)參數(shù)外，還有、閉合時(shí)間、加熱溫度及生產(chǎn)率等其它技術(shù)參數(shù)，要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行確定。熱壓機(jī)進(jìn)行貼面時(shí)的工作過程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個(gè)過程。壓機(jī)的主機(jī)從功能的實(shí)現(xiàn)上可劃分為三大部分：加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機(jī)的動(dòng)作)和壓機(jī)本體(機(jī)架、控制部分)。一般來說，熱壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性和服務(wù)和價(jià)格來進(jìn)行評(píng)定和選擇。

推拉板式裝板形式較皮帶小車式裝板形式設(shè)備更簡(jiǎn)單，且故障率低。熱壓機(jī)采用多層框架結(jié)構(gòu)，與普通刨花板熱壓機(jī)基本相同。熱壓板的規(guī)格為：2650mm×1480mm×130mm，熱壓機(jī)總壓力1500t，熱壓機(jī)層數(shù)可以根據(jù)產(chǎn)量決定。鑒于生產(chǎn)的定向刨花板的膠粘劑種類不同、成品板坯的厚度不同，熱壓溫度及熱壓周期也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。熱壓后的素板需要冷卻處理，一般采用輪式冷卻翻板運(yùn)輸機(jī)完成定向刨花板的冷卻和運(yùn)輸。冷卻后的素板運(yùn)輸?shù)娇v向、橫向鋸邊機(jī)進(jìn)行定尺裁邊。

木工家具行業(yè)根據(jù)需求如何選擇多功能數(shù)控木工車床？

數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì)，特別適合中小企業(yè)加工使用。使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作穩(wěn)定，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語言G代碼，支持多種軟件技術(shù)；精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保加工尺寸的準(zhǔn)確，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，結(jié)合滾珠絲杠傳動(dòng)，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，不怕灰塵，確保加工精度；變頻調(diào)速，主軸自動(dòng)運(yùn)行，加工自動(dòng)化程度高。鑄造成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，震動(dòng)小，可以保證精度加工。

投入市場(chǎng)以來，經(jīng)過廣大用戶的實(shí)踐檢驗(yàn)以能完全取代背刀和仿形車床，用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控木工車床，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化，多樣化，靈活化。主要應(yīng)用加工產(chǎn)品：樓梯立柱，彎曲圓形，花瓶，桌椅退，歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆，圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。

木工車床安全操作規(guī)程，數(shù)控木工車床使用前注意事項(xiàng)

木工車床的使用范圍越來越廣，包括實(shí)木樓梯立柱、實(shí)木家具配件桌椅腿，木制工藝品等實(shí)木家具，木工機(jī)械很多產(chǎn)品都會(huì)有自己使用標(biāo)準(zhǔn)，其中木工車床也有自己的安全操作規(guī)程，那么在使用數(shù)控木工車床之前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

木工車床安全操作規(guī)程

1、設(shè)備不得片于潮濕環(huán)境中使用，環(huán)境溫度5℃～50℃，步進(jìn)電機(jī)≤100℃屬于正常。

2、設(shè)備電壓要穩(wěn)定的380V，波動(dòng)在±2.5%之間，線為三相四線，線徑大于2平方毫米，接線處要緊固，否則易燒毀機(jī)器部件。線路附近不得有高頻（如：等離子）、高壓設(shè)備，高頻干擾易使機(jī)器誤動(dòng)作及損傷設(shè)備。機(jī)器必須用地線可靠接地。

3、氣源壓力0.4-0.8MPA，氣壓可根據(jù)木方適當(dāng)調(diào)整，以扎入木方后旋轉(zhuǎn)不脫落。氣壓不足及突然斷氣會(huì)有很大的危險(xiǎn)，易木方飛出傷人。

4、加工前檢查各部件，尾座要鎖緊，導(dǎo)軌上清潔，防止異物卡死，機(jī)頭箱上不得放置鈑手等物品，刀具正確安裝方向和長(zhǎng)度。

5、不要用手確碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器部件和加工件，不要將手放于容易出現(xiàn)碰夾的運(yùn)動(dòng)部位，調(diào)整機(jī)器或清理木屑必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開，新產(chǎn)品的加工需從慢到快，肓目的實(shí)驗(yàn)性加工可能造成機(jī)器的損壞和人員事故。