河南望錦機械設(shè)備有限公司
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球磨機技術(shù)參數(shù)-望錦-球磨機工作原理
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球磨機,因為其設(shè)備特性,可用于粉磨各種礦石及其它物料,因而在選礦,建材及化工等行業(yè)十分受歡迎,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,又可分格子型和溢流型兩種。而根據(jù)筒體形狀,可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。
其優(yōu)點是可以實現(xiàn)在線修復(fù),其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制,一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時,其刷鍍效率將成倍下降,且刷鍍層過厚時,使用過程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短。增加維修。
補焊機加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中常見的一種方式,其特點是修復(fù)精度高。其缺點是容易產(chǎn)生熱應(yīng)力集中,導(dǎo)致軸表面裂紋、變形,甚至斷裂;對于大型球磨機等大型設(shè)備無法進行在線修復(fù),拆卸和運輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期,綜合性價比低,大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加維修維護成本。
軸承使用原因,軸承在使用過程溫度過高,同時承受軸向力和徑向力作用,維護成本導(dǎo)致軸與軸承之間過盈尺寸金屬疲勞而出現(xiàn)配合間隙,一旦出現(xiàn)配合間隙使得軸承與軸之間產(chǎn)生相對運動而加劇磨損,嚴重時使得軸承或者球磨機軸報廢,造成不好事件。
正常金屬疲勞磨損:金屬本身具有一定的疲勞特性,長期的承受扭矩將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損,這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定,因此只有軸生產(chǎn)過程中通過改善生產(chǎn)工藝延長金屬疲勞周期,提高使用壽命!
潤滑油質(zhì)量問題:一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤滑油使用過程中一般不能適應(yīng)球磨機運行的高溫環(huán)境,導(dǎo)致潤滑油膜po裂或者無法形成有效潤滑油膜,導(dǎo)致軸承運行潤滑不暢。因此軸承運行過程中摩擦系數(shù)大,導(dǎo)致內(nèi)圈與軸表面形成很大的扭矩力,造成軸承損壞及后期軸的磨損!