.煤漿輸送耐磨彎頭:

煤漿輸送耐磨彎頭是采用自蔓燃高溫合成是一種合成材料的新技術(shù)，而陶瓷復(fù)合耐磨管道的焊接則是該工藝一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。自蔓燃耐磨管道焊接是SHS反應(yīng)的散熱及其產(chǎn)物來焊接的技術(shù)。應(yīng)用燃燒合成技術(shù)，將模壓成形的粉末置于被焊材料之間，利用粉末體燃燒合成的高溫反應(yīng)熱及合成產(chǎn)物作為填充材料，在壓力作用下實(shí)現(xiàn)被焊材料之間的連接。這種反應(yīng)過程類似于燒結(jié)，加壓的目的是為了獲得致密性高的焊接接頭。 

.電廠用陶瓷復(fù)合耐磨管:

電廠用陶瓷復(fù)合耐磨管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。該產(chǎn)品于九三年通過了冶金部的成果鑒定，并通過了電力工業(yè)部，冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的"大直徑長直管SHS陶瓷復(fù)合鋼管。專家一致認(rèn)為：我廠SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi)領(lǐng)先地位，達(dá)到同類產(chǎn)品國際先進(jìn)水平。是國家“863”計(jì)劃推出的新型復(fù)合材料.歡迎來廠洽談業(yè)務(wù)！