

濟南金江液壓機械有限公司
主營產(chǎn)品: 液壓工程機械
高速數(shù)控帶鋸床-金江液壓-液壓數(shù)控帶鋸床好
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濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地,中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械,有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗.我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
剖析立式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程與應急措施
立式帶鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機械,是通過不同規(guī)格的鋸帶進行切割,那么技術(shù)操作規(guī)程是什么呢,以及如何讓應急。小編為您講述。
安全技術(shù)的操作規(guī)程如下:
1)、立式帶鋸床開動時,鋸帶應確實處于夾片之溝中,以免鋸帶不必要磨損左右側(cè)夾片。
2)、在對立式帶鋸床作業(yè)時腳步要站穩(wěn),身體姿勢要保持平衡。為保護鋸帶的壽命,鋸割時,嚴禁用力過大過猛。
3)、帶鋸的焊接及更換要有專人負責,鋸床要經(jīng)常檢查和加油,以保正常運轉(zhuǎn)。
4)、立式帶鋸床的鋸片導架必須完好,為預防鋸帶之不必要損傷,應根據(jù)待割 物的大小盡量將上嵌入夾片與平臺之間的距離予以縮短,導架與被切物之距離約5毫米為宜。
5)、操作者在操作立式帶鋸床的時候必須戴上防護眼鏡等防護用具才能進行工作,禁止戴手套。
6)、鋸帶的張緊應適當,在鋸帶可在夾片間輕松抽動的情況下,夾片的固定應 使其越貼近鋸帶越好。
應急措施:
1)、操作立式帶鋸床過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科 相關(guān)人員進行搶修。
2)、一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,立即關(guān)閉電源,同時保護好事故現(xiàn)場,并逐 級或立即向上級報告。
小提示:操作立式帶鋸床工作完畢,及時切斷電源,撥掉電線插頭。
濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地,中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械,有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗.我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
液壓、電器系統(tǒng)檢驗:
1. 液壓站中電機、油泵、電磁閥、調(diào)速閥、溢流閥及壓力表等液壓元件布局合理,軟、硬管線拆裝方便,管線接頭和各元件與閥板結(jié)合密封良好,運轉(zhuǎn)時噪音較小。
2. 升降油缸裝配位置正確(對安裝鉸鏈型結(jié)構(gòu)鋸架尤其要找準位置)抬起鋸架到高點應符合該鋸床大切削功能參數(shù),鋸架下落到底時(電器限位開關(guān)動作),此時鋸帶齒尖連線稍低于鋸床工作臺平面;其余夾緊油缸、送料油缸、壓料油缸功能到位。
3. 調(diào)準液壓系統(tǒng)壓力(表值約1.5Mpa),啟動液壓系統(tǒng),檢查泵、閥、閥板、油缸、油箱、管線、管接頭等所有元件密封狀況,功能動作協(xié)調(diào)性及靈敏度。
4. 檢查配電柜、電器操縱箱接線的規(guī)范性,與鋸床要求功能的協(xié)調(diào)一致性,鋸輪啟動與夾緊送料動作的保護(干涉互鎖)功能,檢查各元件的靈敏度。
5. 液壓系統(tǒng)執(zhí)行標準ZB J50 016 金屬切削機床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。
6. 電器系統(tǒng)執(zhí)行標準GB 5226 機床電器設(shè)備 通用技術(shù)條件。
切割功能檢驗:
1. 張緊鋸條,使鋸背靠在鋸輪止口上,運動時不掉帶且鋸輪止口不吃力。
2. 精度綜合指標檢驗:取外圓加工后的φ90—φ100的黑色金屬棒料切割(選擇合適的鋸條跑合期線速度),一邊切割一邊調(diào)整被動輪中心線角度、鋸條導向器位置和角度等允許調(diào)整機構(gòu),達到鋸條下落運動平面軌跡同時垂直于工作臺面和夾緊鉗口,用檢驗被切割試棒的方法確定這組垂直度參數(shù)。(試棒鋸斷面與其表面母線垂直度允差0.5:100)。
3. 分別切割厚度為0.2、0.5、3.0mm料片若干,在保證上項垂直度標準條件下檢查料片厚度的均勻性。
4. 燥聲聲壓級檢測應按ZB J50 004[金屬切削機床 燥聲聲壓級的測定]規(guī)定方法操作,標準應符合國家環(huán)保有關(guān)規(guī)定。
5,安全操作應執(zhí)行JB 4140 [鋸床 安全防護技術(shù)條件]的規(guī)定。
外觀檢驗:
1. 各處另部件完整,緊固連接可靠。
2. 油漆覆蓋完全,表面平整光滑,無流掛,無重疊印痕;色塊界面清楚,棱角飽滿挺括;無起皮、掉漆、劃傷等缺陷。
3. 電鍍件,發(fā)黑件表面質(zhì)量良好,無碰傷、起皮、掉肉、花臉等缺陷。
4. 金屬標牌鉚合牢固,平整,無浮貼;不干膠商標位置正確,貼合嚴密,尖角不禿不翹。

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了解數(shù)控鋸床測量系統(tǒng)
數(shù)控鋸床已逐步代替金屬半自動帶鋸床、圓鋸床,成為市場上的主流切割機床。人們對其要求越來越高,在功能方面,要求越來越多。數(shù)控鋸床作為機械制造業(yè)的一道工序,人們對帶鋸床切削材料的精度、速度要求越來越高。正是在這樣的市場環(huán)境下,祥瑞數(shù)控鋸床研發(fā)中心與國內(nèi)一知名測量研究公司合作。經(jīng)過一年的研究實驗共同開發(fā)了金屬帶鋸床先進的測量系統(tǒng)-容柵測量系統(tǒng)。其特點是:容柵測量系統(tǒng)傳感器采用等節(jié)距的柵型結(jié)構(gòu),使測量的精度不直接與長度有關(guān),故非常適宜于大位移測量。測量速度快。傳感器的結(jié)構(gòu)簡單,易于與集成電路制成一體,易進行機械設(shè)計。
對使用環(huán)境要求不高。能抗電、磁場的干擾;采用適當?shù)姆雷o措施后,能防油污、防塵,對空氣濕度不敏感,適合于在數(shù)控鋸床車間生產(chǎn)現(xiàn)場使用。能耗少,功能多,運用方便。容柵測量系統(tǒng)的電路具有任意點置零,公英制轉(zhuǎn)換、值保持,數(shù)值予值,測量速度過快及電磁電壓過低報警等功能,使測量系統(tǒng)的運用方便,確保鋸床測量數(shù)據(jù)的正確性。串行碼數(shù)據(jù)輸出,可供計算機進行相應要求的處理以及打印機進行數(shù)據(jù)記錄。這對產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了便利條件。
