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【產(chǎn)品介紹】

PC+ABS原料的概述

聚碳酸酯Pc和ABs樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來的一種新型塑料合金材料，它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能，改進(jìn)單一聚合物某一方面性能上的不足，形成性能優(yōu)異的新材料。將PC和ABS共混制成的PC/ABs合金在性能上可以取長補(bǔ)短，合金材料較之Pc提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應(yīng)力的敏感性并降低了成本，可取代PC用于某些領(lǐng)域，又比ABs提高了耐熱性和耐沖擊性。因PC/ABs合金具有優(yōu)異的綜合性能，近年來發(fā)展速度很快。目前世界上PC/ABs合金的產(chǎn)量約7萬t／a，每年以約10％的速度增長。預(yù)計到2002年，世界PC產(chǎn)能約187萬t／a，若平均開工率為85％，則年產(chǎn)量可達(dá)159萬t／a。Pc產(chǎn)量的15％左右用于Pc合金化，即每年約有24萬t...

PC+ABS原料的一般性能

PC與ABS樹脂共混所得到的PC/ABs合金在性能上可形成互補(bǔ)，即合金可具有PC和ABS二者的優(yōu)良性能。一方面共混合金的耐熱性、沖擊強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度優(yōu)于ABS；另一方面其熔體粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性也大大降低。。將ABS 與PC 共混可以得到一種兼具二者的優(yōu)點,又克服了各自缺陷的塑料合金具有良好的機(jī)械性能、剛性和加工流動性、PC/ABs較高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,并且高低溫沖擊性能都非常優(yōu)異的合金材料[1～9 ] 。所以用PC 來提高ABS 的耐熱性是一個比較理想的方案ABSPPC:100P0 ,90P10 ,80P20 ,70P30 , 60P40 ,50P50 的不同質(zhì)量比混合均勻的樹脂...

PC+ABS原料的應(yīng)用領(lǐng)域

PC／ABS是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。近年來，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/ABs合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點。但隨著科技的進(jìn)步，對材料環(huán)境友好性的要求越來越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。歐盟2003年出臺的Rols及WEEE兩個指令的頒布更是限制了鹵系阻燃PC/ABs合金在很多行業(yè)中的應(yīng)用，特別是近年來歐美對電腦外殼材料阻燃劑使用的限制。因此，研究開發(fā)高效環(huán)保型無鹵阻燃PC/ABs合金已日漸成為阻燃領(lǐng)域研究的焦點。目前，磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等無鹵阻燃劑在PC/ABs合金中有著廣闊的應(yīng)用前景。

PC+ABS原料的加工工藝

由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆17I處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂 所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn) 也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆17I形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳榴，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時，由于多個澆日注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。

PC+ABS原料的發(fā)展前景

60年代中期，美國Borg Warr~ Chemicals公司首先開發(fā)出第一個PC/ABs合金，之后，世界許多大公司也競相開發(fā)了PC/ABs的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻纖增強(qiáng)等。1994年，世界PC／ABS合金的產(chǎn)量大約為7萬t，但到了2000年，僅在美國PC／ABS合金的消費量就達(dá)到將近8萬t，由此可見PC/ABs合金的發(fā)展是十分迅速的，由于PC/ABs合金具有PC、ABS二者的優(yōu)良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價格比上有優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于注射成型制作機(jī)械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產(chǎn)汽車車身等要求同時具有優(yōu)良沖擊性和剛性的制品。

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