山東世騰波紋管生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的波紋管，波紋涵管，公路通道用波紋鋼板、拼裝鋼波紋管涵、拼接式金屬波紋涵管，品質(zhì)保證，價(jià)格優(yōu)惠，現(xiàn)貨充足，歡迎惠顧?。?nbsp;

 

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產(chǎn)品名稱：公路通道用波紋鋼板、拼裝鋼波紋管涵、拼接式金屬波紋涵管

產(chǎn)品材質(zhì)：Q235 Q345     結(jié)構(gòu)樣式：波紋孤形鋼板螺栓拼裝

管徑范圍：1.0-18m        鋼板厚度：3.0-12.0mm

波距：125mm、150mm、200mm 、230mm、300mm 、350mm、380mm 、400mm

波高：25mm、50mm、55mm、65mm、110mm、140mm、150mm

防腐：熱浸鍍鋅。

 

另外還可根據(jù)客戶要求加工定制  聯(lián)系電話：15275196830 王經(jīng)理

 

                                                           拼裝鋼波紋管涵（波紋鋼板）

規(guī)格型號(hào)	i涵管直徑（m）	鋼板厚度（mm）	波距 （mm）	波高 （mm）	螺栓規(guī)格
E1500	1.5	3.0 — 6.0	200	55	M16、M20
E1800	1.8	3.0 — 6.0	200	55	M16、M20
E2000	2.0	3.0 — 6.0	200	55	M16、M20
E2500	2.5	3.0 — 6.0	200	55	M20
E3000	3.0	3.0 — 6.0	200	55	M20
E4000	4.0	3.0 — 6.0	200	55	M20
E5000	5.0	3.0 — 6.0	200	55	M20
E6000	6.0	3.0 — 6.0	200	55	M20
E7000	7.0	5.0 — 7.0	200	55	M20
E8000	8.0	6.0 — 8.0	200	55	M20
大波距（定作）	4.0—10	4.0 — 9.0	230	65	M20
大波距（定作）	5.0 — 12	6.0 — 10	300	110	M20、M24
大波距（定作）	6.0 — 15	6.0 — 10	350	110	M24
超大波距（定作）	7.0 — 16	7.0 — 10	380	140	M24
超大波距（定作）	8.0 — 18	8.0 — 12	400	150	M24

 

一、拼裝涵管概況
拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄，重量輕，便于運(yùn)輸存放，施工工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，解決北方寒冷地區(qū)對(duì)橋梁和管涵的結(jié)構(gòu)破壞問(wèn)題，組裝快速，工期短等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)行縱向連接成型。連接螺栓采用M20 ，8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓及弧型墊圈，邊縫及螺栓用密封膠處理，鋼板表面采用熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護(hù)坡采用M7.5漿砌片石鋪砌或采用鋼筋混凝土澆筑洞口。
鋼波紋管涵是一種柔性結(jié)構(gòu)，它建成后與周圍土體形成一種組合結(jié)構(gòu)，共同受力，波紋管涵楔形部及兩側(cè)的回填土很關(guān)鍵，如果回填不密實(shí)或有楔形部中空或局部有大石塊直接作用于管體，將出現(xiàn)局部有較大變形或局部有凸起，存在安全隱患，嚴(yán)重的可能會(huì)造成質(zhì)量事故，所以波紋管涵兩側(cè)及楔形部的回填土在施工中要嚴(yán)格控制。
二、施工工藝
挖基→施工放樣→基礎(chǔ)墊層填筑→管身安裝→涵背回填→洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)。
1、挖基 
1.1有設(shè)計(jì)要求時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求開挖地基；沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，基礎(chǔ)墊層厚和開槽寬度參見下表，為了便于機(jī)械碾壓，建議采用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)寬度。
1.2 基坑開挖應(yīng)按要求進(jìn)行，當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí)，應(yīng)換填處理，應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。
1.3挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露，擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
1.4 各種土質(zhì)地基的處理方法
(1) 優(yōu)質(zhì)土地基
未經(jīng)篩分的砂，碎石，砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較理想的地基材料，但需清除10cm以上的石塊等硬物。
(2) 一般性土質(zhì)地基 
承載能力不太高的普通地基，需設(shè)一定厚度的基礎(chǔ)。但是，若將涵管地基槽原狀土經(jīng)嚴(yán)格夯實(shí)（其夯實(shí)度到重型擊實(shí)密實(shí)度的90%以上）以后，也可直接將波紋管置于地基上。
(3) 巖石地基
除設(shè)計(jì)要求有規(guī)定之外，波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上，因過(guò)于剛性的支承，不但會(huì)降低管壁本身所具有的良好柔性，而且還會(huì)減小涵管的承載能力。所以對(duì)巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖，換填上一層優(yōu)質(zhì)土，并認(rèn)真夯實(shí)。開挖軟巖溝槽，巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎(chǔ)，需換填上3倍直徑寬度的填土。
(4) 軟土地基
當(dāng)涵管處于軟土地基上時(shí)，需對(duì)軟土路基進(jìn)行處理，然后，在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層，并夯實(shí)緊密。
1.5預(yù)留拱度
埋設(shè)于一般土質(zhì)地基上的波紋管，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，常會(huì)產(chǎn)生一定的下沉，而且往往是管道中部大于兩端。因此，鋪設(shè)于路堤下的波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量，涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮，通?？蔀楣荛L(zhǎng)的0.2%～1%，以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。
2、施工放樣
對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，安排布置各種材料堆放場(chǎng)地，組織所需機(jī)械設(shè)備。施工前組織測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)文件放出管涵軸線，打好中邊樁，在涵管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線，測(cè)出原地面高程。
3、基礎(chǔ)墊層填筑
基礎(chǔ)墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。
4、管身安裝
1)管身安裝前要求準(zhǔn)確放出管涵的軸線和進(jìn)、出水口的位置，拼裝時(shí)要注意端頭板片和中間板片的位置，管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設(shè)。 
(2)管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫墊層上，使管涵能受力均勻?；A(chǔ)頂面坡度與設(shè)計(jì)坡度一致，并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長(zhǎng)度的0.2%～1%，以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。
(3)管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進(jìn)行縱向連接。由中心向兩端對(duì)稱進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先安裝底片，然后分別向上拼接。每安裝5m進(jìn)行一次管節(jié)的圓度和位置校正。如出現(xiàn)偏位，采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節(jié)進(jìn)行糾偏。 
(4)管節(jié)安裝需在管節(jié)內(nèi)外搭設(shè)施工腳手架，以方便施工操作。
5、密封膠
管節(jié)全部拼裝完成后，應(yīng)檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計(jì)要求。并在管身內(nèi)側(cè)所有鋼板拼縫采用密封膠進(jìn)行密封防止泄漏。
6、涂刷瀝青
涵管出廠時(shí)，涵管及配套附件已經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米，平均厚度84微米，在沒(méi)有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及涵管內(nèi)不經(jīng)常流水的情況下。其鍍膜即可防止銹蝕，否則，一般情況下，可在管節(jié)內(nèi)外管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道?；蛲夸虄杀闉r青和石油的拌和物，以加強(qiáng)防腐蝕作用。從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。但是必須要等到瀝青晾干后方可回填。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到0.4～0.5mm。
7、涵管回填
7.1基本要求 
（1）為保證涵管的回填質(zhì)量，管底兩側(cè)楔形部位處的填筑可采用5種方：
1、采用粗沙“水密法”振蕩器密實(shí)。
2、采用級(jí)配良好的天然砂礫，人工用木棒在管身外向內(nèi)側(cè)進(jìn)行夯實(shí)，木棒作用點(diǎn)必須緊貼管身，每個(gè)凹槽部位都必須夯實(shí)到位。
3、采用液態(tài)粉煤灰回填。
4、采用輕型混凝土回填。
5、最大粒徑不超過(guò)3cm的級(jí)配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機(jī)械斜向夯實(shí)，確保管底的回填質(zhì)量
（2）涵管兩側(cè)及頂部的部位回填采用級(jí)配良好的天然砂礫或級(jí)配碎石。在管身最大直徑兩側(cè)50cm外使用18T壓路機(jī)碾壓，50cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。 
（3）填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)，每層壓實(shí)后的厚度為20cm，壓實(shí)度要求達(dá)到95%方可進(jìn)行下層填筑。填筑前在管節(jié)兩側(cè)上用紅色油漆按每20cm高度標(biāo)注，填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。
  
（4）填筑必須在涵管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大30cm。
（5）管頂填土厚度小于50cm時(shí)，不得使用大于6T的壓路機(jī)械碾壓，也不允許施工機(jī)械通行。
（6）施工單位必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行管涵回填。
（7）管體兩側(cè)及頂部20米范圍內(nèi)不允許使用強(qiáng)夯機(jī)械。
8、洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù) 
洞口采用端墻型式或與路基邊坡同坡率的斜口形式。洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)為M7.5漿砌片石，應(yīng)選擇幾何尺寸相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)在同一層使之形成錯(cuò)鎖結(jié)構(gòu)，保證錯(cuò)縫砌筑，不得出現(xiàn)豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當(dāng)，細(xì)致色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落無(wú)裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋，以確保工程外露面的平整和準(zhǔn)確的幾何尺寸。

 

 

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聯(lián)系人：王峰  總經(jīng)理

 

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