寧津縣新江化工有限公司主營(yíng)：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉(cāng)襯板,超高分子量聚乙烯板
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石板高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內(nèi)襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預(yù)制耐酸混凝土構(gòu)件。可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。可用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。可用于煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。可用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。
玄武巖鑄石板撈渣機(jī)更換鑄石板的施工細(xì)節(jié)

鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。2、處理完撈渣機(jī)斜升段后，快速把干布?jí)旱角謇淼纳蠈庸伟逑乱炎柚顾飨?，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來(lái)。4、把原來(lái)焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿。6、鋪好后對(duì)不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ)，對(duì)過(guò)渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡，以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

鑄石板耐酸膠泥的使用說(shuō)明

1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過(guò)混合：

①將6~10kg的干燥混合物放入盆中，在混合物堆中間用手作成一個(gè)凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃，然后由四周往中央進(jìn)行混合，直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時(shí)為止。

②首先往盆中倒入一定數(shù)量的水玻璃，然后慢慢而仔細(xì)地一面混合，一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。

2.制備好的膠泥會(huì)迅速凝固，因此制備量不應(yīng)太多，只需供20分鐘的需要即可。

3.在全部工作過(guò)程中，耐酸膠泥的稠度，應(yīng)當(dāng)要求相同。膠泥可以用手，或用專門的攪拌器進(jìn)行制備。

4.抹平襯里設(shè)備內(nèi)部表面用的膠泥，也用同樣方法制備。但其稠度較小，為此應(yīng)加入較多的水玻璃。

5.用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥，必須在混合后立即使用。

6.如工作量較大，而所制膠泥能在短時(shí)間內(nèi)用完時(shí)，則應(yīng)在混合器內(nèi)或混凝土攪拌器中進(jìn)行混合。