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鏟齒設(shè)備機床的常見故障排除方法

由于鏟齒設(shè)備機床故障比較復(fù)雜，下面介紹維修人員任生產(chǎn)實踐中常用的排除故障方法。

1、直觀檢查法

直觀檢查法是維修人員根據(jù)對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察，確定故障范圍，然后再進行排除。

2、初始化復(fù)位法

一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障。

3、自診斷法

數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強的自診斷功能，并能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)。

4、功能程序測試法

功能程序測試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序，并存儲在相應(yīng)的介質(zhì)上，如紙帶和磁帶等。

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如何提高鏟齒設(shè)備機床加工精度？

在鏟齒設(shè)備機床的加工過程中，其所加工的零部件的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，提高鏟齒設(shè)備機床的加工精度是解決問題的關(guān)鍵所在。

1、通過控制數(shù)控機床的原始誤差提高加工精度

數(shù)控機床加工過程中，誤差本身是不可避免的，被加工零件與數(shù)控機床之間存在必然的誤差， 這種一定存在的誤差稱為原始誤差。

2、合理設(shè)計機床核心部件避免定位誤差

機床的定位精度對零部件的精度有重要影響，影響機床定位精度的核心部件如進給系統(tǒng)、導(dǎo)軌、工作臺面等的直線度、水平度等。

3、通過實時監(jiān)控技術(shù)提高數(shù)控機床的加工精度

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高，對數(shù)控機床進行及時的誤差補償，能夠有效提高零件的加工精度。

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東莞鏟齒設(shè)備哪家好？

在選擇購買鏟齒設(shè)備的時候，大部分的客戶會著重看產(chǎn)品的質(zhì)量和性能問題。由于市場上售賣鏟齒機的廠家數(shù)量眾多，很多客戶不知道到底選擇哪家的鏟齒設(shè)備質(zhì)量好。

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