立式數控機床 凱恩利 立式數控機床經銷商 臥式數控機床經銷商
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中山市凱恩利機械設備有限公司

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經營模式

生產加工

所在地區(qū)

廣東省東莞市

主營產品

車床

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商品參數
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商品介紹
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聯(lián)系方式
床身上最大回轉直徑 300mm
導軌形式 硬軌
X軸行程 200mm
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
工件加工精度 IT6GB
滑板上最大回轉直徑 150mm
主軸電機功率 3KW
Z軸行程 400mm
報價方式 按實際訂單報價為準
主軸轉速級數rpm 伺服無級調速
Z軸最大快移速度 8m/min
Z軸重復定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動刀架
主軸轉速范圍rpm/min 30-3000
X軸最大快移速度 6m/min
X軸重復定位精度 ±0.005mm
產品編號 10910532
商品介紹
中山市凱恩利機械設備有限公司主營:CNC數控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機




中國數控機床改善產業(yè)結構見成效

中國數控機床改善產業(yè)結構見成效


    最近幾年,國內的機床工具行業(yè)獲得發(fā)展的同時帶動了機床附件的需求,汽車工業(yè)的發(fā)展讓機 床工具行業(yè)更為旺盛。國內中低檔床附件產品的市場,基本由國內產品占領,高檔床附件產品的市場競爭也越來越激烈。


     國產床附件基本能夠滿足中檔床配套需要,但某些高中端水平床配套的機床附件與國外相比仍有差距,與整體裝備制造能力、協(xié)作配套能力、企業(yè)自身技術改造能力不足有一定的關系。大多數行業(yè)企業(yè)在保證大量的市場訂單時,還應更加注意技術儲備產品的研發(fā)工作,解決好訂單產品與新產品開發(fā)的矛盾。既要保當前的市場,又要注意發(fā)展將來的市場競爭能力。


  作為工業(yè)制造的必備的設備,我國機床行業(yè)每年以兩位數的速度增長,迎來快速發(fā)展時期,已成為我國機床消費的主流。近年來我國行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%.國內機床行業(yè)呈現國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面,行業(yè)結構得到優(yōu)化,整體素質明顯提高。

     國家也將繼續(xù)扶持的發(fā)展,“十二五”期間我國將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項將帶動資金投入100億以上。將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設等方面提升到戰(zhàn)略高度,實現工業(yè)總產值8000億元的目標。


      較國外而言我國機床發(fā)展起步較晚,雖然發(fā)展時間并不長,但是一直保持快速增長的態(tài)勢,目前對于的需求仍然十分的旺盛,中端機床市場我國企業(yè)已占有一席之地,高中端機床由于技術的原因暫時還處于國外機床進口較多的狀態(tài)。


       數控化加工是機械加工行業(yè)朝高質量,高精度,高成品率,高效率發(fā)展的趨勢。我國的良好發(fā)展態(tài)勢表明需求仍然處于高位,相關企業(yè)應當抓住機遇,力爭早日實現產品從低端到高中端、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變,的發(fā)展也將有力地實現由機床工具生產大國向機床工具強國轉變。

        國民經濟快速發(fā)展,裝備制造業(yè)的振興以及整個制造業(yè)技術進級和國防現代化需求加大,在固定資產投資較快增長的拉動下,機床附件工具市場呈現產需兩旺的態(tài)勢。


凱恩利數控車床廠家雙頭產品的特色

凱恩利數控車床廠家雙頭產品的特色


1、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置,數控車床廠家雙頭產品的特色剛性好、排屑方便、維修調整方便。

2、采用全封閉對開拉門結構,造型美觀大方、線條流暢,外部視覺明了,操作部位適當。

3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌,重復定位精度高、快移速度可達24M(Z軸)。

4、機床采用液壓夾緊工價,安全,穩(wěn)定,可靠。


5、采用排刀形式,工件加工工時更短且精度穩(wěn)定,數控車床廠家可根據客戶要求安裝刀架。

6、機床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序,并可根據客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。


7、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅動系統(tǒng),數控車床廠家也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統(tǒng),實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無噪聲,運轉十分平穩(wěn)。

8、可配選自動排屑機,供客戶選定。

數控車床廠家

數控車床,CNC機床,數控機床,車銑復合機床,車銑復合機,數控車床廠家



數控車床中心架的應用形式

數控車床加工機床的布局非常的要點



(1)中心架的應用形式

1)將中心架支承在工件中部合適的支承面上,將中心架支承在輔助套筒上。

2)一端夾住,一端用中心架支承,這種使用形式多用于車削端面和中。 孔,以及車削長軸上的深孔,如車削或修復車床尾座套筒的圓錐孔等。






(2)中心架的操作要領

1)中心架的操作程序是,將中心架固定在床身后,在工件旋轉狀態(tài)下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊,再緊扣上蓋,調節(jié)上支承爪位置.合適后鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻,松緊適度,自然順暢。

2)各支承爪應施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態(tài),即支承面與主軸旋轉中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產生過定位的現象。 過定位會使工件產生錐度,嚴重時,工件在旋轉時產生頻繁扭動,從而導致工件脫出而發(fā)生事故。






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