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氧化電熔法是法國首先發(fā)明的,其特點是采用長電弧,石墨電極在物

氧化電熔法是法國首先發(fā)明的，其特點是采用長電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業(yè)空間處于氧化氛。熔化過程中要注意氧化熔融的電弧不能太長，一般為30-50mm,因為電弧電壓與弧長呈線性關系。而隨電弧電壓升高，剛玉結晶粒度縮小，達到230v時，鑄件的密度就會降低；同時把熔煉時間縮短到限度，以免增碳；其次還應有煙氣除塵通風，以保證爐內的氧化氣氛。

熔體澆注時的溫度要控制在1960

當所有的配合料都熔化并達到熔體表面很潔凈時，就可以進行澆注。澆注前先做好鑄模。熔體澆注時的溫度要控制在1960-1980度，為了提高澆注密度，可分層澆注，10-20min澆注一層，當前一澆注表面溫度冷卻到1680-1700時澆注下一層，向熔液中加入與熔體成分相近的電熔料塊，可增大澆注時熔流的致密度。合理設置澆注口，并除去氣孔分布多的鑄件部分，都能促進鑄件的密度提高。

熔鑄剛玉耐火材料經過退火處理的合格制品

鑄件在脫模后要進行退火，實際上就是控制鑄件的硬化（結晶吧）和冷卻速度。退火的方式有兩種：自然退火和可控退火。自然退火就是依靠鑄件外部的良好隔熱層，使鑄件平穩(wěn)緩慢冷卻，冷卻速度可由鑄模外硅藻土或膨脹蛭石層的厚度加以調整。可控退火是將表皮已經硬化的鑄件脫去鑄?；驇７胚M小型隧道窯中，按規(guī)定的退火曲線進行緩慢冷卻。

制品的機械加工。熔鑄剛玉耐火材料經過退火處理的合格制品在進入倉庫前，必須進行機械加工處理。由于剛玉硬度大、強度高，所以采用金剛石工具進行加工處理。鑄件經過切割、研磨、打孔等工序，使制品具有地幾何形狀、光滑平整的表面和安裝密配要求尺寸。