濟(jì)南永泰化工有限公司主營(yíng)：觸變潤(rùn)滑劑,硅酸鎂鋁,環(huán)烷酸,石油磺酸鈉,
按沸程分可分為三類：低沸點(diǎn)，如6#抽提，沸程為60-90℃；中沸點(diǎn)，如橡膠，沸程為80-120℃；高沸點(diǎn)，如油漆，沸程為140-200℃，油墨的干點(diǎn)可高達(dá)300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提，即人們常說(shuō)的6#；80～120℃稱為橡膠，即人們常說(shuō)的120#；140～200℃稱為油漆，即200#。此外，還有406#油墨、干洗等。有時(shí)，餾程的切割各個(gè)企業(yè)也會(huì)有所不同。例如，6#，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6#，以示區(qū)別。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，120#的餾程往往會(huì)控制在90～120℃之間。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。其產(chǎn)品一般是在高溫的狀態(tài)下使用的多，所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候應(yīng)該計(jì)算電加熱功率。具體詳情，下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)專家為大家詳細(xì)的介紹。

   加熱功率的計(jì)算有三個(gè)方面：運(yùn)行時(shí)的功率、啟動(dòng)時(shí)的功率和系統(tǒng)中的熱損失，所有的計(jì)算應(yīng)以惡劣的情況考慮，其中包括：環(huán)境溫度、 運(yùn)行周期、運(yùn)行溫度和加熱介質(zhì)的重量。

   計(jì)算加熱器功率的步驟：根據(jù)工藝過(guò)程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規(guī)格），計(jì)算工藝過(guò)程所需的熱量，計(jì)算系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)所需的熱量及時(shí)間，重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數(shù)，確定加熱器的總功率，決定發(fā)熱元件的護(hù)套材料及功率密度，決定加熱器的形式尺寸及數(shù)量，決定加熱器的電源及控制系統(tǒng)。

 在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，常見(jiàn)的就是了，其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調(diào)整硫化膠的物理機(jī)械性能。那么，對(duì)于有什么主要的作用，人們了解多少呢？下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)專家為大家詳細(xì)的介紹。

   1、廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。

   2、與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動(dòng)性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)。            

   3、有利于填充和降低煉膠溫度。機(jī)械油、換代產(chǎn)品，可作全鋼子午線輪胎專用油。

   4、在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復(fù)合配方，與其相溶性好，對(duì)膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

   5、的質(zhì)量指標(biāo)如比重、粘度、芳烴含量等項(xiàng)目，對(duì)膠料的物理性能有很大的影響。

   6、油的點(diǎn)越低，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點(diǎn)是檢驗(yàn)材料安全性的項(xiàng)目。目前存在的問(wèn)題有水分大，粘度不均一，對(duì)生產(chǎn)中帶來(lái)很多不利因素。

   7、對(duì)于橡膠，高芳香烴含量有助于通過(guò)改善吸油的時(shí)間，加快混煉眾而提高生產(chǎn)能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產(chǎn)品性能在一般工藝條件控制下，達(dá)到更好的連續(xù)一致性。