天津卓納鋼鐵銷(xiāo)售有限公司主營(yíng)：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板
容器鋼板的軋制

橫軋是容器鋼板軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的特點(diǎn)之一。橫軋的目的，一是展寬，當(dāng)原料寬度不足于板寬時(shí)，采用展寬方式以達(dá)到板寬的要求；二是減少鋼板縱橫向性能差。這種特殊的軋制方式，促使軋機(jī)遲遲未能走向自動(dòng)化，直至今日容器鋼板軋機(jī)自動(dòng)化過(guò)程中橫軋仍然是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

容器鋼板軋制通常在一個(gè)機(jī)架或兩個(gè)機(jī)架上實(shí)行多道次往復(fù)軋制，原料除板坯以外，有時(shí)尚用大小鋼錠、鍛制坯與二次坯，規(guī)格非常繁雜，成品板規(guī)格和鋼號(hào)也很多，即使原料尺寸與成品尺寸相近，但由于鋼種的不同，軋制規(guī)程仍有很大的差異，給軋機(jī)自動(dòng)化帶來(lái)一定難度。

板型控制除橫向與縱向以外，尚有平面板型的控制，再加上立輥軋邊，更增加軋機(jī)自動(dòng)化的難度。

容器鋼板的冶煉工藝

我公司針對(duì)容器鋼板的開(kāi)發(fā)十幾年前就進(jìn)行過(guò)，但限于當(dāng)時(shí)的工藝設(shè)備裝備水平，容器鋼板性能不穩(wěn)定，常有冷彎及時(shí)效性能不合的問(wèn)題出現(xiàn)?，F(xiàn)在著重針對(duì)冷彎及時(shí)效性能改善、低溫沖擊韌性保證方面采取以下措施：

(1)調(diào)整內(nèi)控成分，提高錳含量下限到0.65%。

(2)采用喂線、調(diào)溫“三位一體”的精煉操作。

(3)嚴(yán)格控制澆注溫度。

(4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保護(hù)澆注工藝，減少N的吸收。

我公司國(guó)標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無(wú)現(xiàn)貨，可及時(shí)安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶(hù)的正常使用，常年庫(kù)存萬(wàn)噸以上、歡迎新老顧客來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。

容器鋼板的介紹

容器鋼板主要是指用來(lái)制造過(guò)熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼及低合金耐熱鋼，常用的容器鋼板有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。

由于容器鋼板處于中溫（350oC以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，對(duì)容器鋼板的性能要求主要是有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。

公司秉承誠(chéng)信共贏、勇于創(chuàng)新、一往無(wú)前的優(yōu)良傳統(tǒng)和工作作風(fēng)，我公司本著'誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、創(chuàng)新無(wú)限'的經(jīng)營(yíng)理念，始終把用戶(hù)的實(shí)際利益放在首位。新的世紀(jì)，公司將不懈奮斗，努力使我公司成為國(guó)際的鋼鐵供應(yīng)商。