鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

食用油精練設(shè)備的操作流程如下：

毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻 器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫 臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷 卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。

上門安裝調(diào)試，包教技術(shù)。

工藝流程及說(shuō)明

1 、脫膠及堿煉工序

堿法操作：調(diào)整油溫60左右，然后將2030B1公斤堿=5公斤水e的堿液在510分鐘內(nèi)加完并在60轉(zhuǎn)?M分的條件下攪拌約5-10分鐘，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況開(kāi)始慢慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1，當(dāng)溫度達(dá)到65時(shí)，油皂分離明顯，停止攪拌，開(kāi)始靜止使皂角沉降，一般需46小時(shí)然后放出皂角。

油脂精煉過(guò)程中脫色工段的主要事項(xiàng)有哪些？

1， 油的品質(zhì)以及前處理

油中的天然色素較易脫除，而油料儲(chǔ)存和油脂生產(chǎn)過(guò)程中形成的新生色素或者因?yàn)檠趸潭说纳?，一般比較難脫除。由此可見(jiàn)，加快毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能實(shí)現(xiàn)脫色效果。油脂精煉脫色前處理的油脂質(zhì)量對(duì)脫色效率的影響也甚為重要。當(dāng)待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時(shí)，這些雜質(zhì)會(huì)占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。

2，吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果的為關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟(jì)地獲得佳脫色效果。

活性白土是油脂脫色常用的吸附劑。不同規(guī)格的活性白土所表現(xiàn)出的性能各異。其活性度受到原土、酸處理、水分等因素的影響。在期望獲得高活性度的同時(shí)，還應(yīng)該考慮到這些因素對(duì)油品酸值、過(guò)濾速率以及油損率的影響。某種油品在特定脫色條件下的適活性白土以及佳添加量一般可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室小樣試驗(yàn)加以優(yōu)選。