鄭州萬盈機械設備有限公司主營：鍘草機，秸稈揉絲機，園林樹枝粉碎機，木屑機，鋸末粉碎機

粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法，以供參考。

風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。對葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法進行修復：

1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。

3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

以上是日常幾種常見粉碎機的維修和保養(yǎng)方法，粉碎機作為一種常見的機械，他的問題也是比較容易出現和解決的。

木粉機磨粉細度達到佳狀態(tài)
節(jié)約新能源，維護環(huán)境的木粉機發(fā)展的必定的趨勢，但是目前大部分木粉機用戶關注的焦點問題就是木粉機的磨出來粉的細度并不能達到心目中想要的理想狀態(tài)。是所磨物料不同，細度也不同，如磨人造石墨粉，其細度要比磨石油焦或瀝青焦時的純度要低些，粒度稍粗些。然后是進料粒度的影響，進料如果粒度小一些，相對來說，純度高些。再次是進料員的影響：1進料過多，風門易堵塞，產量低，粒度細。解決方法是暫停木粉機進料或停機扒出一些料再生產；或減小或關閉余風管閥門；2若進料不足，風量大，磨粉純度變低，粒度變粗。這種情況下用戶可根據需要可增加進料，或者開大余風管閥門。一點風量大小的影響：這種情況比較易理解，風量大粒度變粗，風量小粒度變細。這些是廠家專家總結進去的影響木粉機磨粉細度的原因，如果你木粉機生產的過程中不能達到想要的磨粉效果，可以參照這些問題去做相應的調整，希望能幫助你讓你木粉機磨粉細度達到佳狀態(tài)。
木粉機是生產技術的工藝，生產技術工藝有優(yōu)有劣，甚至會有一些廠家所用的設備所用的資料不達標，渾水摸魚，以次充好來流入市場。這些不達標的設備在外觀上面根本分辨不出來，如果使用了這樣的磨粉涉惡報，不能只看價格的高低，要綜合考慮，盡量選擇一些比較大的廠家，這樣質量有保障。售后服務也比較完善，使用起來更加的放心了

木粉機皮帶打滑出現原因
木粉機在粉碎過程中，總會出現這樣那樣的問題。有些問題是可以避免和解決的。例如木粉機出現的皮帶打滑。皮帶是木粉機中主要傳動部位。皮帶打滑也是常見的問題。購買木粉機也要注意皮帶的質量。
對于皮帶的選購和皮帶輪選擇是木粉機的關鍵，優(yōu)質的皮帶，是保障木粉機正常加工生產的重要前提條件。皮帶在安裝的過程中是非常重要的，一般情況下，比較容易產生的就是皮帶疏松的現象，出現這種情況就是先將木粉機停止運行，進行皮帶的緊固或者是換新。皮帶的松緊度，可以根據用戶的需要進行調節(jié)，安裝好以后可以用手按壓的方式，讓皮帶有上下的浮動，到時候調節(jié)皮帶佳的位置。
木粉機出現皮帶打滑的原因有：
1、不均勻下料，導致木粉機堵塞從而帶來皮帶打滑現象；
2、皮帶和皮帶輪配合不當；
3、電機固定松動；
這三點是常見的皮帶打滑問題，在平時的生產過程中要注意，也是預防皮帶打滑的關鍵一定要引以重視。