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高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

   高爐鉆頭是鉆桿中一款不能少的配件，是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)張的刀具。

   高爐鉆頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設(shè)計(jì)是否合理都關(guān)系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設(shè)計(jì)合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時(shí)順利打開鐵口，對(duì)于維護(hù)鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有重要的意義。

   

表面破碎階段：當(dāng)鉆壓小于巖石壓入硬度時(shí)，切削齒不能切入巖石，只能在巖石表面以磨擦形式破碎巖石，對(duì)切削齒磨損較大，雖然鉆速也隨鉆壓的加大而正比增加，但鉆速很低。

體積破碎階段：當(dāng)鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時(shí)，切削齒切入巖石產(chǎn)生體積破碎，鉆進(jìn)效果才能明顯，才屬正常鉆進(jìn)。

  高爐鉆頭的鉆壓在鉆井中具有重要的影響，影響著實(shí)際的鉆井過程，需要采取一定的措施和方針進(jìn)行控制，不斷的改進(jìn)新型的工藝技術(shù)，能夠充分按照實(shí)際的操作進(jìn)行。

   PDC鉆頭不斷提高與創(chuàng)新的另一原因是開發(fā)與應(yīng)用了更為現(xiàn)代、更為復(fù)雜的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型系統(tǒng)(CAD/CAM)，并與實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證相結(jié)合，增加了鉆頭成功應(yīng)用的把握。在我國，PDC鉆頭的開發(fā)因?yàn)槭艿絇DC國產(chǎn)化的影響，相對(duì)美國要晚15年左右，在上世紀(jì)80年代中期，江漢鉆頭廠、大港總機(jī)廠鉆井研究所及北京石油大學(xué)等單位開始著手研發(fā)PDC鉆頭，1985年川石一克里斯坦森金剛石鉆頭公司與1990年新疆一帝陛艾斯鉆頭工具公司成立后分別引進(jìn)了國外成熟的PDC鉆頭技術(shù)及后續(xù)新技術(shù)，并采用GE、DeBeers、USS公司生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠的PDC，它們制造的鉆頭在鉆井中均有卓越的表現(xiàn)，為我國PDC鉆頭的開發(fā)與應(yīng)用迅速鋪平了道路，展現(xiàn)了PDC鉆頭在石油、鉆井市場的光明前景。但因鉆頭成本過高及售價(jià)昂貴，其應(yīng)用主要在新疆地區(qū)油田及海洋油田鉆井中推廣。