數(shù)控母線加工機如何選擇刀具：

1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇數(shù)控母線加工機刀具

（1）、如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

2、根據(jù)零件的數(shù)控母線加工機加工階段選擇刀具

（1）、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具。

（2）、半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具。

（3）、粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度很高。

（4）、如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具。

3、根據(jù)數(shù)控母線加工機加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)

（1）、在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具。

（2）、加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

4、根據(jù)被數(shù)控母線加工機加工工件的表面尺寸選擇刀具

（1）、生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

（2）、銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

（3）、加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

（5）、對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在數(shù)控母線加工機上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應(yīng)的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控母線加工機用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。

以后在選用數(shù)控母線加工機刀具時，讀者可以從以上介紹的幾個方面著手，這樣就能避免選擇到不適合的數(shù)控母線加工機刀具。

多功能母線加工機參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的

配套設(shè)備。

母線加工機最適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。

多功能數(shù)控母線加工機靈活性高，體積小而功能強，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。操作流程流程，讓從事機器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生效率、高品質(zhì)的完美作品。

1.設(shè)計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門控制開關(guān)指引，正確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進、回油。

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第一招：要讓母線加工機電動機講衛(wèi)生。電動機在運行中，若有灰塵、水漬和其它雜物進入了其內(nèi)里，會形成短路媒介，可毀壞導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)致匝間短路，電流增大，溫度升高而焚燒毀滅電動機。因為這個，應(yīng)避免灰塵、水漬和其它雜物進入了電動機內(nèi)里，同時還要常常給電動機的外部清理衛(wèi)生，不要讓電動機的散熱筋內(nèi)有灰塵和其他雜物，保證電動機的散熱狀態(tài)令人滿意。

第二招：要勤仔細查看、仔細聽，聞到異味立刻停機。仔細查看電動機有無振蕩、噪聲和異常氣味。母線加工機電動機在運行中，特別是大功率電動機更要常常檢查地腳螺釘、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松馳，接地裝置是否靠得住等。若發(fā)覺電動機振蕩加劇，噪聲增大和顯露出來異味，務(wù)必盡量加快停機，檢查清楚端由擯除故障。

第三招：要維持數(shù)控母線加工機電動機的辦公電流然而大。電動機因為載荷過大，電壓過低或被幫帶的機械卡滯等都會導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)載運行。因為這個，電動機在運行中，要注意常常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、靠得??；連軸器的齊心度是否標(biāo)準(zhǔn)；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)覺有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)迅即停機擯除故障后再運行。