設(shè)備功能和特點(diǎn)
1.主體結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄造件，經(jīng)多次熱處理和時(shí)效處理，具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能，滿足焊接過程的大載荷要求；
2.配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作；
3配備手動(dòng)控制及自動(dòng)控制兩種焊接操作模式；恒位移和恒壓力雙模式控制方式；
4宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面，采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)數(shù)控編程語言，方便焊接編程；
5.可搭配自動(dòng)化上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接，提高設(shè)備年度工作使用率；
6.可靠的集中潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各運(yùn)動(dòng)軸的控制間歇式自動(dòng)潤滑；
7.可焊接1-25mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料；
8.綠色節(jié)能LED工作照明裝置。

行業(yè)應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究以及各行各業(yè)中：
1.汽車工業(yè)：鋁合金輪轂、電池托盤、水冷套筒、后橋、廂體壁板、縫合坯料車身、泡沫鋁材結(jié)構(gòu)等；
2.電力電子工業(yè)：翅片散熱器、液冷散熱器、熱沉器、水冷板、水冷盒體等；
3.列車工業(yè)：整車車體、側(cè)墻、地板、頂板、枕梁、車鉤板等；
4.兵器工業(yè)：魚雷筒體、殼體、裝甲車身及集成顯示終端等；
5.冶煉工業(yè)：陰極導(dǎo)電梁、陰極板、陽極板等；

1517攪拌摩擦焊設(shè)備主要參數(shù)
結(jié)構(gòu)形式 龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備
型號 DH-FSW-1517
控制系統(tǒng) 新代控制系統(tǒng)
X向行程及速度 行程：1700mm，工作臺移動(dòng)；
焊接速度：0~6000mm/min無級調(diào)節(jié)
Y向行程及速度 行程：1500mm，機(jī)頭橫向移動(dòng)；
焊接速度：0~6000mm/min無級調(diào)節(jié)
Z向行程及速度 行程：500mm，機(jī)頭垂直移動(dòng)；
焊接速度：0~2000mm/min無級調(diào)節(jié)
Z向空間 600mm（機(jī)頭向上運(yùn)動(dòng)至點(diǎn)，刀柄下端面距工作臺平面距離）
工作臺 1700*1400mm
設(shè)備占地面積 5500mm*2500mm
焊接厚度 1～16mm
焊接主軸轉(zhuǎn)速 0～2000 rpm
B軸傾角可調(diào)范圍 -5～5°手動(dòng)調(diào)節(jié)
C軸傾角可調(diào)范圍 n×360o自動(dòng)調(diào)節(jié)

焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。消耗的是焊接攪拌頭。
同時(shí)，由于攪拌摩擦焊接時(shí)的溫度相對較低，因此焊接后結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時(shí)，結(jié)構(gòu)的平面外變形是非常明顯的，無論是采用無變形焊接技術(shù)還是焊后冷、熱校形技術(shù)，都是很麻煩的，而且增加了結(jié)構(gòu)的制造成本。