蜂窩活性炭經(jīng)過特殊配方改進已經(jīng)有多個品種，而且還可以根據(jù)污染物定制吸附，經(jīng)過混合的原材料經(jīng)過定制模具壓制，高溫活化燒制而成。讓出品的蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與活性炭更大面積的接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

蜂窩狀活性炭產(chǎn)品特性：
大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩狀活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有，二、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

耐水型蜂窩活性炭具有比較面積大,微孔結構,高吸附容量,高表面活性炭的產(chǎn)品,在空氣污染治理中普遍應用。選用耐水型活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用。用耐水型活性炭可不同程度去除的污染物有:。
2、耐水型蜂窩活性炭使用說明 治理空氣污染是采用耐水型活性炭,有兩臺吸附器并聯(lián)組成,即可用于處理間歇排氣,有可用于連續(xù)排氣,其中一臺進行吸附,另一臺吸附器進行脫附再生,把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用耐水型活性炭要盡量避免高溫,因為高溫會降低吸附量,吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量,因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔,增大風阻,降低吸附效果,在這種情況下要在耐水型活性炭前面加裝濾塵裝置,才能提和使用壽命。
3、耐水型蜂窩活性炭技術參數(shù) 主要成份 活性炭 正常抗壓強度 大于0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔風速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產(chǎn)品表面平整,沒有裂紋注:其它規(guī)格可按用戶要求生產(chǎn).

煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭。
煤質(zhì)蜂窩活性炭生產(chǎn)流程總共有7步：
(1)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;
(2)乳化：步，瀝青含量≥55%高溫預熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫質(zhì)量的2- 6%表面活性劑和高溫質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質(zhì)量比為高溫∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫加入乳化劑水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥;
(4)練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì);
(5)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體;
(6)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時，經(jīng)過多道工藝金輝終于制成煤質(zhì)蜂窩狀活性炭。