專業(yè)生產(chǎn)無紡布淋膜復合機-PE/PP淋膜復合機
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钳钶钼钻钵钼钴钸钳钶钼
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溫州市億揚機械有限公司
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钳钶钼钻钵钼钴钸钳钶钼
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
浙江省溫州市
主要技術參數(shù)
適用涂膜樹脂 LDPE、PP、EVA等涂復級
基材 紙張(50-250g/㎡)
正常工作速度 150m/min(精確速度由使用材料和工藝條件操作水平?jīng)Q定)
涂膜寬度 1200-700mm
導輥寬度 1800mm
涂膜厚度 0.010-0.5mm
涂膜厚度誤差 ±5%
張力設定范圍 10-150kg/全幅寬,恒張力
最大擠出量 LDPE最大200kg/小時
PP EVA最大 180-200kg/小時
復合冷卻滾筒 ¢450×1000mm
放卷形式氣動夾緊3” 6”氣脹軸式裝料
收卷形式氣動夾緊3” 6”氣脹軸式中心收卷
最大放卷直徑 ¢1000mm
最大收卷直徑 ¢1000mm
基材卷芯內(nèi)徑 3”
整機電氣控制方式 PLC可編程控制器,6”人機界面操作
驅動電機 交流變頻電機、異步電動機和齒輪電機
變頻器 交流數(shù)字式矢量控制變頻器
電源 主電源 三相380v,單相220v、50HZ
冷卻水 溫度20-25°c,流量30m3/h,水壓2kg/c㎡以上
機器重量 約17000kg
外觀尺寸 11000mm×6800mm×3600mm(長×寬×高)
機身顏色多種顏色(用戶可選擇)
本公司研發(fā)生產(chǎn)的系列塑料淋膜復合設備采用流延復合工藝,以紙張、塑膜、紡織布或鋁箔等為基材,通過
擠出PE、PP、EVA、EAA、EMA、EMAA等樹脂流涎一次復合成二層、三層或多層新材料,設備廣泛應用于
塑編布、集裝袋、棉、麻、化纖、無紡布、紗布、紙張、鋁箔、塑膜、鍍鋁膜,生產(chǎn)離型紙、商標紙、口杯
紙、紙碗紙、瓜子袋紙、清潔袋紙、膠粘制品、快餐盒、利樂包等各種軟包裝基材的淋膜復合,可進行雙面
淋膜復合、亞光淋膜復合、鏡面淋膜復合,淋膜成品具有粘合牢度強、效果好、厚薄均勻、密封性能好等特
點,是目前國內(nèi)市場最受歡迎最實用的一款淋膜機機型。
· 高速高效單螺桿塑料擠出機配有帶特殊混煉段的專用螺桿,塑化效果好,擠出量大;
· 擠出機、模頭自動控溫、溫控精準;
· 自動上料的干燥料斗和不停機液壓快速換網(wǎng)裝置;
· 高精度雙向調(diào)節(jié)“T”型模具,帶薄邊控制裝置;
· 高精度復合冷輥,螺旋隔套強迫水冷卻結構,輥面溫度誤差≤±2℃。
· 各輥間離合采用氣、電自動控制;
· 收、放卷采用雙工位自動翻轉,品牌張力自動控制器,自動接卷裝置實現(xiàn)大卷徑高轉速下不降速自動換卷;
· 放卷采用氣液自動跟蹤糾偏;
· 可調(diào)自動跟蹤切邊,自動吹邊收集邊料裝置;
· 配置工業(yè)冷水機、電暈處理機、數(shù)顯計長儀;
· 整個機組生產(chǎn)工藝流程由人機界面自動化控制,配置進口交流數(shù)字式矢量控制變頻器、國際知名品牌PLC
及其模塊控制、觸摸屏顯示和操作,各段速度調(diào)整聯(lián)動運行,也可單調(diào)。
機器配置(主要部分細節(jié)說明)
技術資料和操作、維修人員培訓及售后服務
一、 技術資料的內(nèi)容。
1擠出復合機組地基圖(合同簽訂30天內(nèi)提供)
2設備使用說明書(包括全部設備的操作、保養(yǎng)、維修等內(nèi)容)
3設備結構圖(可以附在說明書中)
4電氣線路圖、水、氣配管圖
5設備檢驗合格證。
6主要零部件使用說明書等。
7擠出復合工藝及工藝操作
8復合膜結構及工藝選擇
二、 賣方負責設備安裝調(diào)試約15天。
機器驗收后,賣方留2名技術人員(機械、電氣各1名)對買方操作人員進行為期3-5天的跟蹤技術培訓。
三、 售后服務承諾:
1設備自出廠之日起整機保修一年,因設備制造質(zhì)量問題而造成零部件損壞,由賣方免費提供備件(代配的輔助設備不屬保修范圍)
2設備在保修期內(nèi)使用中出現(xiàn)故障24小時內(nèi)作出回答,如不能排除故障,賣方在48小時派出工程技術人員到現(xiàn)場解決。
3對于買方在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種工藝疑難問題和各種擠出復合新產(chǎn)品的開發(fā)咨詢,賣方盡力提供幫助。