螺帶混合機特點：

混合機底部出料方式：粉體物料、高細度物料、半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度快，能耗高；蒸汽加熱需要配置鍋爐和管道等，投資較大，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。

如何選擇臥式螺帶混合機？
 選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選螺旋混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米—2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是較好的選擇。

適用范圍：
廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機。

臥式螺帶混合機使用與維護
◆設備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。
◆作固—液混合時應先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。

臥式螺帶混合機主要技術(shù)參數(shù)：

萊州市通聚化工機械廠是一九九二年成立的大型獨資企業(yè)，廠址位于物產(chǎn)富饒的山東半島萊州灣畔，地處景致迷人、經(jīng)濟繁榮的沙河鎮(zhèn)西孫工業(yè)園。幾十余種功能的化工機械產(chǎn)品，廣泛用于眾多行業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國各地，多年來一直受到廣大用戶的好評。 

    本廠在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的基礎上，務實創(chuàng)新，承接各種化工產(chǎn)品流水線成套設備的設計、制作、安裝以及設備智能自動化控制。

企業(yè)文化

   “艱苦堅實、誠信承諾、實干實效”

企業(yè)宗旨

  堅持以技興業(yè)，以質(zhì)取榮、以信贏客、以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，與廣大客商攜手共創(chuàng)美好的明天。

企業(yè)理念

  以人為本，心德為先；小企業(yè)做事，大企業(yè)做人；大事講原則，小事講風格；

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