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防爆潛水泵的部件需要注意什么

防爆潛水泵的部件需要注意什么

關(guān)于各種設(shè)備來說非常重要的一點便是清潔養(yǎng)護(hù)，有時候清潔的質(zhì)量也會對設(shè)備形成必定的影響， 現(xiàn)在工作人員有一個需求考慮的問題，便是怎樣運用適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒?，來提高清潔質(zhì)量和降低成本。

在清洗防爆潛水泵的零部件時，關(guān)于清洗要求較高的便是鍍蓋和粘結(jié)零件，有時候清潔質(zhì)量不高，通常會導(dǎo)致電鍍或粘接失利，這也是首要的原因之一。零件裝配的清潔質(zhì)量對機器的運用壽命有很大影響。 因為清潔過程不過關(guān)，很多磨料滲入重要的沖突副或潤滑油被塵垢阻塞，導(dǎo)致防爆潛水泵的早期磨損和意外損壞。

以下列舉了離心泵的幾個清潔部件，鏟除的具體操作下面會具體的介紹。

1)刮去葉輪，密封環(huán)和軸承表里表面積聚的銹垢和銹跡，然后用水或壓縮空氣清洗并吹掉。

刮去葉輪，密封環(huán)和軸承表里表面積聚的銹垢和銹跡，然后用水或壓縮空氣清洗并吹掉。

2)清潔將積聚在防爆潛水泵外殼接合面上的油脂和銹清潔潔凈。

3)清潔水封管并查看管內(nèi)是否清潔。

4)對軸瓦及軸承除去油污后在進(jìn)行清洗，再清洗油圈及油面計等。還有應(yīng)運用氣油清潔滾珠軸承。

每次檢修拆開檢查平衡盤，都發(fā)現(xiàn)其表面被擦傷，多為軸向推力過大而造成的。多級離心泵的軸向推力比單級離心泵大得多。

防爆潛水泵正常工作時，末級葉輪出口處壓力通過徑向間隙后，泄漏到平衡盤中間室的液體壓力降到平衡盤前的壓力，液體再經(jīng)過軸向間隙，壓力降為，在平衡盤兩側(cè)由于壓力差的存在，作用在相應(yīng)的有效面積上，便產(chǎn)生了與軸力方向相反的平衡力。若因負(fù)荷的變化使軸向推力增大。

此時，軸向間隙減小，泄漏的液體量將會減小。而徑向間隙是不變的，當(dāng)泄漏量減小時，阻力損失減少，平衡盤前的壓力升高。同時泄漏量減少也會使平衡室內(nèi)的壓力下降。這樣在平衡盤兩側(cè)的壓力差增大，平衡力增加。

防爆潛水泵維護(hù)方式

防爆潛水泵維護(hù)方式

1.防爆潛水泵安裝檢修方便，無需拆卸整個管路系統(tǒng)，只要寫下泵連體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5.防爆泵可根據(jù)流量和揚程的需要靈活選用串、并聯(lián)運行方式。

6.防爆潛水泵能夠根據(jù)管路布置的要求豎著或者橫著安裝。防爆泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要令愛調(diào)整。但注意本安全閥不能

防爆泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要令愛調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

防爆潛水泵是一種專門用來輸送氣油、煤油、柴油，航空煤油等石油產(chǎn)品的泵類，并在結(jié)構(gòu)上有突出裝置，如此該怎樣維護(hù)其設(shè)備：

油泵在日常生產(chǎn)中是經(jīng)常用到的，許多的地方需要防爆泵。但是在使用油泵的時候有些要注意的地方我們一定要做到，這樣才能保證油泵的正常工作和較好的的工作效率，還能有效延長它的使用壽命。

防爆潛水泵特征描述

防爆潛水泵包裝說明：

防爆潛水泵一臺（五米礦用阻燃電纜、說明可贈送軟管彎頭）、防爆證、合格證、使用說明書、木箱包裝。

防爆潛水泵特征描述：

防爆標(biāo)志ExdIIBT4，是公司的WQB型廠用隔爆型潛水排污泵所用標(biāo)志。

Ex—防爆聲明，表示符合我國的防爆國家標(biāo)準(zhǔn)。

d—防爆型式是隔爆型。

II—用于除煤礦氣體之外的其它爆炸性氣體環(huán)境。

B—II類電氣設(shè)備中的類。II類電氣設(shè)備又再分成IIA類、IIB、IIC類。IIB類可用于IIA類，IIC類可用于IIB類。

T4—溫度等級。電氣設(shè)備按其較高表面溫度分為T1～T6組。

ExdIIBT4，防爆潛水泵適用于工廠ⅡB級，溫度組別為T1-T4組的可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物場所，機組較高表面溫度必須符合下表規(guī)定：溫度組別，允許較高表面溫度：T1，450 度T2 300度 T3200 度T4 135度 T5 100度 T6 85度，還有III類防爆電氣設(shè)備。用于除煤礦以外爆炸性粉塵環(huán)境。