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鋼管進(jìn)行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

為什么鋼管被廣泛使用？

由于在施工程上使用方便，特別是在運(yùn)輸、管理、維護(hù)等方面，從而使得鋼管被廣泛使用。下面具體給大家介紹一下，鋼管所具有的優(yōu)勢(shì)。

1、基建投資少、建設(shè)周期短、建設(shè)速度快。

第二、能耗小、運(yùn)營(yíng)費(fèi)低、運(yùn)輸成本低。

第三、受地形條件的限制少，易于克服自然地形的障礙。

第四、可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，無(wú)鐵路公路運(yùn)輸方式的車廂空載回程和寒冷地區(qū)物料在車廂中的冷凍問(wèn)題。

第五、由于長(zhǎng)距離漿體管道絕大部分都埋設(shè)在冰凍層以下，因此不占或少占農(nóng)地，受氣候變化的影響較小，不污染環(huán)境，不破壞生態(tài)平衡。

第六、可極大地減少建設(shè)工程量、減少管理人員和輔助生產(chǎn)設(shè)施。

第七、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、便于維護(hù)管理。

在這里告訴大家，正是因?yàn)殇摴苓@些優(yōu)勢(shì)，才使得人們它受到人們的青睞與廣泛的使用，所以才有了“優(yōu)先使用權(quán)”這一說(shuō)法。所謂的鋼管口徑是小于76mm才被稱之為小口徑管子，Q345則是指鋼管的材質(zhì)。

鋼管的制作工藝

今天主要給大家介紹一下，鋼管的制作工藝，有熱軋和冷軋這兩種，下面一起來(lái)了解一下吧。

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑（或減徑）—冷卻—矯直—水壓試驗(yàn)（或探傷）—標(biāo)記—入庫(kù)。鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。