高密市連意環(huán)保科技有限公司主營：拼板機,全自動拼板機,集成材拼板機,自動拼板機,冷拼機

連意環(huán)保全自動拼板機生產工藝和設備的改進

簡略闡述和分析了近年國內外企業(yè)對拼板機生產工藝及設備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產實木復合地板生產線設計和配套方案

層實木復合地板主要設備的改進

國內外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉式拼板機無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機器廠另行設計了有大工作臺面的復合地板表層板雙向拼板機，該機機身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機每拼完一塊板可自動轉動72.5度，使下一工作面可進入拼板工序。當五個工作面都拼完板和一塊板的冷壓膠已固化時，可將一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時間長，影響產量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預固化，從而影響膠合強度，甚至導致膠拼的板開膠。此外，3～5 mm厚的硬木短木條側向和端向加壓壓力如不夠，板內木條間易出現縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面極易拱起甚至散開?？傊?，這種拼板機產量太低，質量不易穩(wěn)定，尚待進一步改進。

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據了解，近年來，我國木工機械出口勢頭甚猛，尤其是數控、、高精、環(huán)保型木工機床更是備受青睞。與此同時，隨著硬質合金材料的廣泛應用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，相關檢測技術也出現了新突破。

木工機床是機床工業(yè)的八個大類之一，在木工機械中占有較大比重，隨著建筑、家具等市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來。2011年，我國木工機械貿易進出口額達17.12億美元，出口到世界150多個國家及地區(qū)。近年來，隨著一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。在木材加工行業(yè)中，早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個新的臺階。

盡管如此，雖然我國木工機械發(fā)展已經有了很大提高，但在質量上仍需不斷提高才能在世界木機之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強烈，、高精的要求也越來越多。木工機械的生產和檢測走向數控化，也成了必然的市場導向和趨勢。

在這個過程中，木工刀具的質量檢測具有非常重要的意義，因為刀具的質量缺陷不僅影響加工的質量和效率，而且還可能導致嚴重的機械和人身事故。目前，對木工刀具的檢測普遍還是人工目測進行判斷，由于人工檢測效率低，繁瑣而又復雜，而且檢測人員的人力成本和管理成本不斷增長，這種傳統(tǒng)的人工檢測模式已經跟不上形勢的發(fā)展。如今，越來越多的木工刀具廠商青睞于選擇智能化的自動檢測設備。

在原材料成本飛漲、招工難等問題的考驗下，眾多企業(yè)爭相選用先進的檢測設備代替人工檢測，并藉此降低生產檢測成本、提高生產效率、樹立企業(yè)形象。領邦儀器的刀片檢測設備在木工刀具的檢測上取得了新突破，滿足了部分刀具生產商的檢測需求，為用戶創(chuàng)造了更多價值。另外，領邦儀器提倡的定制檢測模式，可廣泛適用于木工機械行業(yè)，可為整個行業(yè)的產業(yè)升級帶來新的突破口和發(fā)展契機。

拼板機生產工藝流程和機器設備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關鍵靠固化劑使膠在室內溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側面和端向充壓工作壓力如不足，板內木條間易出現縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了?？偠灾?，這類拼板機生產量太低，品質不容易平穩(wěn)，仍待進一步改善。