如果僅燃?xì)忮仩t的循環(huán)泵異常，例如電流減小，則泵出口壓力返回到零，表明泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)且沒(méi)有供油，這可能是由于油的蒸發(fā)。 因此，首先，發(fā)現(xiàn)了汽化的原因并采取了措施。 如果過(guò)濾器堵塞且循環(huán)泵為空，則應(yīng)立即打開(kāi)旁路清潔過(guò)濾器; 如果系統(tǒng)不排除新的導(dǎo)熱液體引起的含氣水。 或者如果水分解，應(yīng)立即打開(kāi)空氣閥。

 循環(huán)泵的壓力恒定，電流增加，流速降低。 它是導(dǎo)熱液體的變質(zhì)作用，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生。 熱水鍋爐配有計(jì)算機(jī)化的沸水鍋爐控制器。 所有功能都存儲(chǔ)在智能芯片上，實(shí)現(xiàn)了智能化，數(shù)字化，自動(dòng)化和人性化的鍋爐。 鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止。 顯示水溫，爐水溫度一目了然。 如果新加熱的導(dǎo)電液體含有水或不排除系統(tǒng)中的分解氣體，則應(yīng)立即打開(kāi)空氣閥以排出氣體。 當(dāng)循環(huán)泵電流低于正常值時(shí)，表明循環(huán)泵的效率降低，流量降低。 這可能是由于加熱管的污垢和堵塞，應(yīng)該清潔不銹鋼鏈條。

  在高溫高壓下連續(xù)蒸發(fā)濃縮后，爐內(nèi)發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，在加熱表面形成堅(jiān)硬致密的氧化皮，產(chǎn)生傳熱效果。 并且在規(guī)模下減少腐蝕因子。 這將導(dǎo)致燃?xì)忮仩t水冷壁爐的吸熱減少和鍋爐爐出口溫度的增加，這將增加鍋爐的損失。 同時(shí)，在水冷壁結(jié)垢后，傳熱效果減弱，可能導(dǎo)致水冷壁溫度升高，導(dǎo)致水冷壁裂，影響燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行。 污垢是一種各種鍋爐危害，是鍋爐事故的主要原因。 危險(xiǎn)主要表現(xiàn)為浪費(fèi)大量燃料：由于氧化皮的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的十分之一，因此當(dāng)加熱表面結(jié)垢時(shí)，傳熱受到阻礙。 為了保持燃?xì)忮仩t的輸出，必須增加火側(cè)的溫度，以引起由向外輻射和排煙引起的熱量損失。

 燃?xì)庹羝仩t的熱水循環(huán)泵使保溫箱的熱水循環(huán)，水箱的熱水再次上下加熱，達(dá)到洗浴的目的; 加熱管的熱水由熱水循環(huán)泵循環(huán)，散熱器可通過(guò)散熱器（散熱器）到達(dá)加熱要求。

 由于燃?xì)庹羝仩t體和蒸汽 - 水熱管系統(tǒng)的溫度高于鍋爐房的空氣溫度，部分熱量通過(guò)輻射和對(duì)流散發(fā)到周?chē)目諝庵?，這成為熱量的損失。 鍋爐。 因此，當(dāng)鍋爐的隔熱層和熱管系統(tǒng)損壞或發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以減少熱量損失。

 燃?xì)庹羝仩t給水中含有各種雜質(zhì)和鈣，鎂等垢物質(zhì)，鍋爐不可避免地會(huì)膨脹。 水垢的導(dǎo)熱系數(shù)非常低，因此一旦表面被熱表面污染，鍋爐的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失將增加。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在鍋爐的受熱面上形成1mm的氧化皮，廢氣的熱損失將增加約2％至4％。 鍋爐受熱面上的水垢越厚，熱阻越大，鍋爐的熱效率就越低。