第一：亮光鍍銅
 

    當時，氰化鍍銅工藝是最適合亮光鍍銅的解決方案。

    銅閃鍍結束后，必須用1%～3%的硫酸溶液進行清洗活化。假定后續(xù)電鍍?yōu)樗嵝糟~或鎳，活化后不需清洗即可直接鍍?nèi)脲円骸＜僭O其他堿性電鍍液，特別是氰化物電鍍液，在活化后必須清洗兩次，然后燒結到槽中。

    第二：中心涂層

    亮光鍍銅后，應按產(chǎn)品方案或工藝要求對中心涂層進行電鍍。實際上，中心涂層也可以說是底涂層。亮光鍍銅只是一種為了確保接頭松動和連接力而獲得的熟練鍍層。為滿足產(chǎn)品對涂料的要求，中心涂料終究應根據(jù)外涂層挑選。例如，銅電鍍、深鎳電鍍或其他可以用作中心或底部涂層的電鍍技能。假設外表涂層為鍍銀，則在銅閃鍍后，如酸性亮光鍍銅，恰當加厚涂層更為重要，畢竟在中國進入外表涂層之前，必須進行銀閃鍍（或化學鍍銀）。在本章所述的一般工藝中，鍍銅、鍍鎳等工藝可作為鋁的中心電鍍。

    第三：外表涂層

    外涂層也是電鍍鋁所需的涂層，所以裝飾性涂層，也是功能性涂層。對于電子電鍍來說，鋁的電鍍大多是功能性鍍層，少量的電鍍服裝既有功能性又有裝飾性的效果。純裝飾涂料僅限于外框的把手、旋鈕和標志。