海綿鐵又稱直接還原鐵，采用優(yōu)質(zhì)礦石，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐和循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)水處理后水溶解氧含量可達到0.05mg/L以下。具有反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不板結(jié)，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點。

中文名；海綿鐵，外文名；sponge iron，別    稱；直接還原鐵，主要應(yīng)用；用于電爐，高爐和轉(zhuǎn)爐，優(yōu)    點

反洗頻率低，抗壓強度高等。應(yīng)用學(xué)科；冶金術(shù)語。

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海綿鐵產(chǎn)品簡介；海綿鐵又稱直接還原鐵，它是以赤鐵礦為原料，經(jīng)高溫下一氧化碳還原而制得的金屬鐵。還原反應(yīng)如下：

海綿鐵還原反應(yīng)是在大型回轉(zhuǎn)窯中或?qū)ｉT還原設(shè)備中進行的。所得產(chǎn)品海綿鐵為粒狀松散的金屬鐵。 對管道、鍋爐和氧循環(huán)水溶解腐蝕經(jīng)水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉(zhuǎn)窯、豎爐或其他反應(yīng)器內(nèi)，用煤、焦炭，天然氣或氫氣，使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原，變成多孔狀的產(chǎn)物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核，形如海綿，故稱。海綿鐵經(jīng)冷卻、破碎、磁選，可除去脈石或其他雜質(zhì)(金屬鐵占全鐵90%以上者，可直接用于煉鋼；90%以下的，用于高爐或電爐煉鐵)。

海綿鐵產(chǎn)品理化指標；海綿鐵(主要是氧化鐵)是在回轉(zhuǎn)爐、豎爐或其他形式的反應(yīng)器內(nèi)，由鐵礦石(或氧化鐵球團)低溫還原所得的低碳多孔狀產(chǎn)物。經(jīng)粉碎、磁選、壓制成塊，作為冶煉的金屬爐料。

這種鐵保留了失氧時形成的大量微氣孔，在顯微鏡下觀察形似海綿，故名海綿鐵。海錦鐵中能氧化發(fā)熱的元素如硅、碳、錳的含量很少。不能用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，但適用于電弧爐煉鋼

它的主要質(zhì)量指標是：(1)二氧化硅含量，一般要求低于2.5%；(2)金屬化率，即含金屬鐵占全鐵的百分比，一般為92%左右；(3)含碳量，一般為0.5~2.0%。

海綿鐵比較純凈，在電弧爐煉鋼爐料中增加它的配比，可起凈化作用，改善鋼的質(zhì)量。此外，如用于連續(xù)進料方法，可縮短冶煉周期，提高產(chǎn)量。但大部或全部使用海綿鐵煉鋼，熔渣較多，且能耗也較大。 

海綿鐵濾料產(chǎn)品主要用途；用于電爐海綿鐵主要用于電爐煉鋼，代替廢鋼或者與廢鋼搭配使用，以改善爐料。與電爐使用廢鋼冶煉相比較，使用海綿鐵的優(yōu)點是：

(1)海綿鐵的化學(xué)成分穩(wěn)定，有利于控制鋼的質(zhì)量；

(2)海綿鐵含雜質(zhì)元素少(特別是P、S、N)，與質(zhì)量較差的廢鋼搭配使用，可以冶煉使用優(yōu)質(zhì)廢鋼才能冶煉的鋼種，有利于提高鋼的質(zhì)量和擴大鋼材品種；

(3)冶煉海綿鐵時，熔化期與精煉期交織在一起，可縮短冶煉時間，提高生產(chǎn)率；

(4)海綿鐵形狀為球形或塊狀，可以連續(xù)加料、連續(xù)熱裝，從而降低電極消耗，延長爐頂、爐襯壽命，降低爐子的熱損失，提高生產(chǎn)率，這些都有助于降低生產(chǎn)成本；

(5)冶煉時供電平穩(wěn)，噪聲?。?span lang="EN-US">

(6)海綿鐵易于處理和運輸。

此外，當(dāng)廢鋼價格高時，特別是依靠進口廢鋼的地區(qū)，使用價格便宜的海綿鐵，可以降低原料費用，而且不受進口的限制。

因此，從經(jīng)濟、鋼的質(zhì)量和生產(chǎn)率考慮，使用海綿鐵比用廢鋼優(yōu)越。

用于高爐；海綿鐵可作為高爐爐料的一部分，曾在大小不同的高爐做過試驗。結(jié)果表明，高爐爐料金屬化率每提高10%(有一定限度)，鐵水產(chǎn)量可提高7%，焦比降低7%。海綿鐵占高爐爐料的比例則取決于高爐的操作條件。

用于轉(zhuǎn)爐；轉(zhuǎn)爐煉鋼可使用海綿鐵作為冷卻劑，不需要改變轉(zhuǎn)爐的正常冶煉制度，而且可以降低鋼中的P、S、Cu、N等元素的含量，有利于提高鋼的質(zhì)量

其他用途；海綿鐵還可以作為粉末冶金的原料，甚至直接軋制成材。8．2直接還原鐵的儲存、運輸和應(yīng)用&2．1 直接還原鐵儲存和運輸。