洛陽九和
ENERGY SOLUION PROVIODR
板式換熱器1
PLATE TYPE HEAT EXCHANGER
豐富的板片家族
板式換熱器可分為3個系列共計40多個型號。每個型號號又分為大角度（人字形激紋)和小角度（人字型波紋)多種角度的板片。
用戶運行工況的匹配
板片的換熱性能和流動性能隨著板片的寬度,長度,槽深或波紋角度的不同而不同,從而組裝成各種各樣的,能滿足
用戶千變?nèi)f化的要求的板式換熱器。板片型號越多,滿足的程度越好,這是因為每個數(shù)號的板片都能涵蓋一定范露約
熱力工況范圍。實際應用的工況參數(shù)離工況范圍越遠,效率越低。豐富板片型號,使得它很容易針對精戶約運行
工況找到匹配的型號
豐富的板片型號所帶來的優(yōu)勢
熱效率更高針對同一工況,板式換熱器的面積往往不同于其他類型產(chǎn)品。熱效率高的換熱器不僅僅能節(jié)盾投資,而且往往具有更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。
全單流程設(shè)計單流程設(shè)計是板式換熱器的形式,因為單邊接管給用戶的安裝和維護工作帶來了極大的方便,多種大長寬比板片有效地涵蓋了傳熱單元數(shù)很大的運行工況,避免了不得不采用的多流程設(shè)計。全單接管設(shè)計雙接管設(shè)計是雙邊接管,也是不提倡的板式換熱器設(shè)計形式。豐富的板片型號包括了許多大角孔的板片(500mm) ,流量可達300噸/小時?？赏耆苊怆p接管設(shè)計。
滿足特殊要求更加容易滿足用戶的諸如高度或長度的限制,接管尺寸要求,或臺數(shù)的限制等特殊要求

幾和
板式換熱器
?
TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質(zhì)CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應留有足夠的空間來滿足拆裝、維護的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新?lián)Q熱管。
2、基礎(chǔ)由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設(shè)計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質(zhì)為蒸汽時,蒸汽入口前應安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內(nèi)存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側(cè)為開式系統(tǒng),既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質(zhì)入出口均應安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應在不受力的狀態(tài)下連接,避免強力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應按中心對稱、十字交叉的順序依次進行。并適當涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
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試車
1、試車前應清洗整個系統(tǒng),以免管路有雜質(zhì)堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質(zhì)出口閥門,關(guān)閉所有介質(zhì)入口閥門。
3、啟動循環(huán)泵后,緩慢打開介質(zhì)進口閥門,使介質(zhì)緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質(zhì),再注入溫度較高的介質(zhì)。汽水換熱時,應先二次網(wǎng)注水、排水、啟動循環(huán)泵,開啟高溫板
式換熱器冷側(cè)入口閥門,再緩慢打開蒸汽側(cè)入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關(guān)閉排氣口,注意溫度變化。調(diào)整介質(zhì)流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規(guī)定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結(jié)垢。二次水入口前應安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經(jīng)常對冷側(cè)、熱側(cè)的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數(shù)降低達到一定程度時,應選擇有
效的方法進行清洗。5、停車時,必須先關(guān)閉溫度較高介質(zhì)入口閥門, 2小時后再關(guān)閉溫度較低介質(zhì)出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴禁在二次水停止循環(huán)時繼續(xù)供給蒸汽,導致設(shè)備超溫損壞。
維護：
換熱器長期使用以后,高溫換熱裝置的換熱管內(nèi)外壁及板式換熱器板片結(jié)垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發(fā)生故障或堵塞,所以要適當清理污垢。在汽水換熱時,高溫換熱裝置結(jié)垢主要集中在換
熱管內(nèi)表面上,清洗時應拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內(nèi)的常用方法:1、電動清洗:即由電動機帶動一根柔性軸做旋轉(zhuǎn)運動,軸端套有尼龍刷進行旋轉(zhuǎn)洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢

主要技術(shù)性能參數(shù)如下：
1、 單板換熱面積：0.05㎡-2.0㎡2、 裝機面積：0.5㎡-700㎡，(在此范圍可實現(xiàn)任意規(guī)格)。3、 傳熱系數(shù)：2500-6000w/㎡.℃(2150-5160kcal/㎡.h.℃) 4、 工作壓力：0.6-1.6mpa 5、 工作溫度：高280℃6、 單臺大處理量：1200m3/h
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產(chǎn)品性能與特點 1、經(jīng)濟高效 板式換熱器由一次沖壓成型的波紋板片裝配而成，金屬耗量低，當使用耐腐蝕材料時，投資成本明顯低于其他類型的換熱器。對于非腐蝕性的介質(zhì)其價格也具有的競爭力。對于相同的熱負荷，比其他類型換熱器重量輕，對設(shè)備基礎(chǔ)的投資少。 2、傳熱系數(shù)高 雷諾準數(shù) ＞１０時，即可產(chǎn)生劇烈湍流，一般總傳熱系數(shù)可高達３０００－７０００ｗ／ｍ^2ｋ。 3、熱損失小 通過逆流的形式進行熱交換，可達到１℃的端

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