碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響
在與金屬接觸的氣體中，無(wú)論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們可以通過(guò)廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過(guò)去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來(lái)源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達(dá)到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子，使晶格對(duì)稱(chēng)性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí)，因無(wú)液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí)，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來(lái)不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點(diǎn)狀偏析，點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過(guò)程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度時(shí)，這種地方容易開(kāi)裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。

全國(guó)分析檢測(cè)人員能力培訓(xùn)會(huì)（NTC）秘書(shū)處將于2019年10月23日至24日在北京舉辦化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域測(cè)量不確定度評(píng)定培訓(xùn)班。NTC技術(shù)培訓(xùn)以提高分析檢測(cè)人員的技術(shù)能力為目的，從技術(shù)基礎(chǔ)理論、儀器設(shè)備與操作、維護(hù)保養(yǎng)和常見(jiàn)故障的排除、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用、分析結(jié)果的數(shù)據(jù)處理，以及測(cè)量不確定度評(píng)定等方面全面提高分析檢測(cè)人員技術(shù)水平。培訓(xùn)后經(jīng)考核合格的學(xué)員，可取得化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域測(cè)量不確定度評(píng)定培訓(xùn)合格證書(shū)。

鋼研納克CS-3000G雙燃燒爐紅外碳硫分析儀，獲得2013-2014儀器信息網(wǎng)，國(guó)產(chǎn)好儀器。2013科學(xué)儀器行業(yè)影響力國(guó)內(nèi)廠商，第二屆中國(guó)鑄造行業(yè)鑄造裝備分行業(yè)排頭兵企業(yè)，中關(guān)村信用培育雙百工程百家發(fā)展?jié)摿π庞闷髽I(yè)等榮譽(yù)。
鋼研納克牽頭制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法：鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20123-2006。

納克高頻燃燒紅外吸收法測(cè)定銅精礦中高含量硫
銅精礦化學(xué)成分主要有銅、硫、鐵、硅，其 中 硫 質(zhì) 量 分 數(shù) 一 般 為 10 %-35%。目前,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T3844中銅精礦中總硫的測(cè)定方法為經(jīng)典的硫酸鋇重量法和燃燒滴定法，但重量法和滴定法流程長(zhǎng)、操作繁瑣。高頻燃燒紅外法因具有操作簡(jiǎn)單、分析速度快、檢出限低等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于碳酸鋇、鐵礦石、增碳劑中硫的分析，同時(shí)也有應(yīng)用于硫精礦、鐵礦等礦石中高含量硫測(cè)定。按照無(wú)水標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線,通過(guò)條件的優(yōu)化，建立高頻紅外吸收法測(cè)定銅精礦中高含量硫的方法。