根據(jù)農(nóng)村住宅墻體結(jié)構(gòu),通過熱工性能計算,為新農(nóng)村建設(shè)設(shè)計了內(nèi)外墻復(fù)合保溫隔熱系統(tǒng):石膏基相變貯能保溫砂漿→240mm多孔磚墻體→水泥基相變貯能保溫砂漿→相變貯能抹面砂漿+網(wǎng)格布→相變貯能柔性(或彈性)膩子→封閉底漆→太陽熱反射隔熱外墻涂料。 相變儲能保溫隔熱砂漿的制備方法,探討了不同因素對各項性能的影響。結(jié)果表明,在中空微珠保溫砂漿中,加入適量定型相變材料和滲透結(jié)晶性防水劑,可顯著提高涂層的保溫隔熱性及耐水性,可適用于我國廣大地區(qū)的建筑物做內(nèi)、外保溫工程,涂層具有保溫隔熱、調(diào)溫控溫、耐水、節(jié)能等功效。

相變儲熱保溫砂漿是一種新型熱功能復(fù)合材料,它儲能性能優(yōu)良、應(yīng)用前景廣闊。本文闡述了相變儲熱砂漿的節(jié)能原理,建筑用相變儲熱材料的選擇原則及其與建筑基材的結(jié)合方式;分析了相變儲熱保溫砂漿在建筑節(jié)能領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀以及存在的問題,并對其應(yīng)用前景進行了展望。 以相變膨脹珍珠巖儲能顆粒為保溫砂漿輕骨料,水泥及粉煤灰為膠結(jié)料,并摻加一定量的可再分散乳膠粉及纖維來配制相變儲能保溫砂漿;研究了相變膨脹珍珠巖摻量對相變儲能保溫砂漿抗壓強度、相變儲能板材導(dǎo)熱系數(shù)和保溫砂漿吸水率的影響;用SEM及DSC對相變儲能保溫砂漿內(nèi)部形貌及熱性能進行了探討。

對新拌?；⒅樯皾{中的骨料進行分離,分析不同攪拌條件下砂漿中骨料含量與破損情況。試驗結(jié)果表明:新拌?；⒅樯皾{的骨料破損率隨攪拌時間的延長而增大,當(dāng)攪拌時間達到一定長度時,玻化微珠的破損率大幅增大;相比于立式攪拌機,臥式攪拌機能相對降低?；⒅樯皾{16.3%的粒徑破損率,提高2.9%的骨料完好率;更高的攪拌機轉(zhuǎn)速會加快骨料完好率降低的速率;?；⒅樯皾{的導(dǎo)熱系數(shù)主要受粒徑破損率影響。 為定量研究玻化微珠砂漿在攪拌過程中骨料分布均勻性受攪拌條件的影響,對新拌?；⒅樯皾{中的骨料進行分離,并根據(jù)分離得到的骨料與砂漿質(zhì)量占比,定義了評價新拌砂漿中骨料分布均勻性的均勻度指數(shù)。試驗結(jié)果表明:新拌砂漿中骨料分布均勻性隨攪拌時間的延長呈先優(yōu)化后劣化的變化趨勢,攪拌過程中存在優(yōu)均勻度;臥式與立式攪拌機均在攪拌至4 min時達到均勻度,臥式攪拌機的新拌砂漿中骨料分布均勻度優(yōu)于立式攪拌機;?；⒅楣橇蠀⑴c攪拌的時間相同時,采用先攪拌后投入?；⒅楣橇系姆绞侥軌騼?yōu)化骨料分布的均勻性。更高的攪拌機轉(zhuǎn)速能更快提升新拌?；⒅樯皾{均勻度,但是較低的攪拌機轉(zhuǎn)速下拌和的新拌玻化微珠砂漿極限均勻度更優(yōu),達到極限的耗時更長。

以膨脹珍珠巖和微珠保溫砂巖為對象,通過實驗法獲得了不同骨料級配下膨脹玻化微珠無機保溫砂漿,并分析研究了材料的吸水特性、保溫骨料、纖維用量等變量對無機保溫砂漿的使用性能的影響。結(jié)果表明,隨?；⒅閾搅康脑黾?無機保溫砂漿干密度不斷增加,孔隙率表現(xiàn)出先下降后上升的變化趨勢,當(dāng)m(膨脹珍珠巖)∶m(?；⒅?為1∶1.5時,孔隙率小,小值為0.236。當(dāng)保溫骨料為60%,可分散乳膠粉為3.8%,纖維素醚摻量為0.25%,引氣劑用量為0.028%時,無機保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)、強度和干密度值滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。無機保溫砂漿不同原材料的使用對性能的影響。通過研究表明,隨著?；⒅椴牧蠐搅康脑黾?保溫砂漿的干密度、抗壓強度、吸水率以及導(dǎo)熱系數(shù)就會越來越小;有機硅材料的摻入可以在保證保溫砂漿其他性能正常的情況下,降低保溫砂漿的吸水率;氣相二氧化硅材料的摻入可以保證保溫砂漿的其他一系列性能正常的前提下,降低保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)。