滄州銘信管道有限公司主營：防腐鋼管,石油套管,保溫鋼管

防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。

涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是鋼管防腐基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

1.外壁防腐涂層

管道外壁涂層材料種類和使用條件。

2.內壁防腐涂層

為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。

3.防腐保溫涂層

在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

4.其他情況

如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。

防腐鋼管是埋在地下的金屬體，要想延長使用壽命，對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜，一般都在外側設防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關系，經過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設置在陽極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或實際經驗上看它比鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測定管道對大地總的漏泄電阻，根據其大小來決定的，另外，測定設置有排流等電法保護的地下管道的對地電位時，一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。

   未來防腐鋼管在國內如何發(fā)展，防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧漆防腐鋼管，近年來由于市場的發(fā)展需要和工程的不斷對產品的提gao，防腐鋼管產品又推出了3PE防腐鋼管，冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng)，基本上屬于長效性的，一般防腐鋼管設計壽命都在30年以上。不論石油瀝青防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐，膠粘冷纏帶防腐，或者是3PE防腐，各種防腐類型不同但是各自都有其不同優(yōu)點，雖然石油瀝青防腐，環(huán)氧煤瀝青防腐，在工程使用上即將淘汰，但是短期內不能取消，未來發(fā)展主要會以PE防腐類型為主。

無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有出色防腐功用，硬度耐性和密實性。并有相對較適宜的使用期和固化時刻。該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)異絕緣性、優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在粘接力、耐性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的進步。施工中無溶劑蒸發(fā)，一次成膜度可達200糾以上，無弊端。節(jié)省能源，保護環(huán)境。3PE防腐鋼管。

   冷纏帶和E熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐鋼管，而其他辦法適用于相同或挨近材料的主體防腐層管道。

   國內使用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復合結構等，目前推廣使用廣的兩種管道防腐辦法為三層PE復合結構和單層粉末環(huán)氧。3PE冷纏帶防腐鋼管，3PE冷纏帶防腐彎頭，3PE防腐管件。

   冷纏帶防腐,操作簡潔，但粘接力略差，防水功用低，強度低，受環(huán)境影響大。環(huán)氧粉末防腐，選用靜電噴涂辦法，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環(huán)氧粉末防水性較差(吸水率較高，達到0.83%)，給陰極保護規(guī)劃帶來必定的困難。現場用具要求高，操作難度大，質量不易控制。