湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環(huán)縫焊設備,自動管端起筋設備

自動化焊接設備基本定義可實現(xiàn)薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對接縱縫焊接的通用自動焊接設備。

自動化焊接設備的應用范圍可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的上等焊接。特別適合焊接厚度0.2---7MM.

自動化焊接設備的性能優(yōu)勢：

1、焊接時間，參數(shù)和焊接速度可任意**調(diào)節(jié)控制，無需人工操作，為企業(yè)大大降低了人工成本

2.PLC可編程控制系統(tǒng)，焊接操作簡單，方便，即使是生手亦可操作，

3.焊縫單面焊接，雙面成型。焊接牢固度高，

4.焊縫對中裝置，可針對焊接徑度偏小的工件提高焊接精度5、實施焊縫裝置，減少焊接損耗。

切縫寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個方面：熱影響區(qū)域；凹陷和腐蝕；材料變形。

系統(tǒng)法蘭焊接是配管制作中的難點。如果焊接工藝不對很容易發(fā)生法蘭變形凸起的情況。焊接時環(huán)境溫度過低、焊接區(qū)與非焊接區(qū)及焊層間溫差大會造成法蘭壁應力分布不均引起焊接質(zhì)量差。采取相應措施（如感應加熱等）保證焊接區(qū)與非焊接區(qū)間溫差不大，焊層間溫差保持不超過200℃，可有效地解決法蘭變形問題。

3)管路焊接后要進行焊縫質(zhì)量檢查。檢查項目包括：焊縫周圍有無裂紋、夾雜物、氣孔及過大咬肉、飛濺等現(xiàn)象；焊道是否整齊、有無錯位、內(nèi)外表面是否突起、外表面在加工過程中有無損傷或削弱管壁強度的部位等。