北京匯科智創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：催化燃燒油煙凈化器voc在線監(jiān)測

催化燃燒設備的使用是一種比較常見的環(huán)保設備之一，在我們平時的使用也是比較廣泛的但是很多人只知道其使用方法但是不知道該怎么選擇設備的型號及誒下料我們來了解下在催化燃燒設備選型的時候需要注意的問題：

（1）廢氣成分中不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。

（2）設備選型的時候注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

（3）設備安裝場所無腐蝕性氣體并有良好的防雨措施。

（4）設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

催化燃燒設備的適用范圍：

（1）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

（3）用于有機1溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

催化燃燒用的是表面具有貴1金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水

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催化燃燒設備將燃燒過程中的廢氣，通過風扇管道進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。

同時，在催化劑的活性作用下，反應后氣體產生一定量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

催化燃燒設備也有其局限性，因為催化劑并非適用于所有的廢氣處理，采用合適的催化劑，是使有害氣體的可燃物質在低溫分解和氧化燃燒的方法。

低溫有機廢氣經預熱室吸熱加熱后進入燃燒室(氧化室)，在800℃高溫下焚燒，使廢氣中的VOCs在燃燒室中氧化為CO2和H2O。

氧化后的高溫氣體流經另一個蓄熱器，與陶瓷蓄熱器進行熱交換后排出。蓄熱蓄熱器是用來預熱新有機廢氣，通過周期性改變流動方向，保持爐溫的穩(wěn)定。用管殼式換熱氧化技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼式換熱氧化技術，其實質是將有機廢氣分解成無害的CO2和H2O，催化燃燒設備的熱回收率可達98%以上。

影響催化燃燒設備處理效果的因素

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首先，讓我們看看催化燃燒設備中的催化反應器（催化床）單元，氣體管道的橫截面積比催化劑床小得多，也就是說，管道中氣體的速度大于催化劑床中的速度，在進入催化劑床之前還有一個加熱裝置，通過氣體燃燒進行電加熱和加熱。

如何使氣體在催化劑床內均勻流動，保證催化劑床層的均勻溫度是較重要的，催化劑燃燒爐的理想狀態(tài)是通過催化劑的揮發(fā)性有機化合物氣體的均勻溫度和氣流分布。

如催化劑長時間運行在低溫下，催化劑的性能將越來越差，整體處理效果將繼續(xù)下降。如果局部溫度過高，則會加速這部分催化劑在高溫下的活性衰減率，從而縮短催化劑的使用壽命。