天津中德天浩泵業(yè)有限公司主營：潛水泵、深水泵、溫泉泵、污水泵
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潛水式軸流泵安裝前的準備工作

一般情況下，潛水式軸流泵的安裝工作主要分為三大步驟，這三大步驟分別是安裝前的準備工作、對井筒的安裝以及軸流泵安裝，下面就為就這三點為大家進行簡單的介紹。

首先是潛水式軸流泵安裝前的準備工作

安裝前的準備工作主要是對潛水式軸流泵、施工現(xiàn)場其所要安裝位置進行檢查與測量，通過對潛水式軸流泵安裝位置的檢查與放線的測量來對其安裝坐標及井筒軸心基準線加以確定，而對潛水式軸流泵本身則需要檢查其的各個零部件，還需要進行開箱驗收，以及對井筒外觀質(zhì)量進行檢查，還要確保隨機資料的齊全。

接下來要介紹的是對井筒的安裝

需要對井筒的固定支座進行安裝，而在此之前則需要確定設備放線的基準點，然后再根據(jù)這一基準點來對井筒的固定支座進行安裝;然后就是對井筒吊裝就位的操作了，在這一過程中需要用人工配合吊機來完成，而需要注意的是，對于較長的井筒來說，很容易與其他物體發(fā)生碰撞，所以，在吊裝的過程中要多加的注意;再就是井筒吊裝就位之后的一些操作了，井筒吊裝就位后，需要將井筒固定以及扶正調(diào)平(井筒的垂直度<1/1000，全長≤3mm)。

軸流泵的安裝了

以上的操作都完成后，就需要對軸流泵進行安裝了，首先需要將軸流泵吊裝至井筒口，這一操作也是用人工配合吊機來完成的，然后，順著井筒將軸流泵慢慢的下降到井筒底部的支座上，對其在進行扶正調(diào)平，再將螺栓擰緊固定。

以上就是潛水式軸流泵安裝中的三大步驟，看上去似乎不是特別的復雜，但其實在實際的操作中需要注意的事項卻是很多，一個步驟承接這一個步驟，所以，每一個步驟中都不能有失誤存在，這就需要細心與技術(shù)的結(jié)合了。

運轉(zhuǎn):運轉(zhuǎn)期間,主要是巡回查看,查看的內(nèi)容有四個方面:

1.軸承視圖

(1)軸承溫度不得超逾75℃。

(2)軸承室不能進入水和雜質(zhì)，油不能乳化或變黑。

(3)用稀油潤滑滾動軸承時，油表面不應低于油標準的線。

(4)如果有異常聲音，滾動軸承損壞時通常會出現(xiàn)異常聲音。

2.真空計、壓力表和安培計的讀數(shù)正常嗎？

主要結(jié)果如下：(1)真空計指針不能擺動過大，過大可能導致泵入口汽化，此外，真空計讀數(shù)不能過高，過高可能是進口閥堵塞、卡住或吸池水位降低一級。

(2)出口壓力表過低，可能嚴重磨損密封圈和導葉套。定子和轉(zhuǎn)子間隙過大，出口閥開得太大，流量大，升力低。

(3)電流表讀數(shù)過大，可能是流量過大，或定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生沖突。

3.泵組是否有較大的振蕩，形成振蕩的因素如下：

主要研究結(jié)果如下：(1)軸流泵與電機軸向不一致。

(2)軸流泵或電機底部的螺栓松動，或根底不牢固。

(3)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

(4)泵以較小的流量運行，產(chǎn)生徑向力、回流和空化。

4.密封操作正常嗎？

主要研究結(jié)果如下：(1)K型功率密封在正常運行時不會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

(2)如果有冷卻水設備，必須檢查電流是否正常。

停止泵

主要結(jié)果如下：(1)出口閥應關閉在軸流泵末端，以防止因反閥失效而將出口管道的壓力水倒回泵內(nèi)，導致葉輪轉(zhuǎn)動，形成泵損壞。

(2)當泵關閉時慣性較小時，即切斷電源后泵迅速停止，并澄清了泵內(nèi)的摩卡現(xiàn)象或偏心現(xiàn)象。

自制線模要合:嵌線要正確

自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時要認真仔細，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為比較小是比較佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。