臨沂市蘭山區(qū)科達(dá)塑料包裝廠主營：塑料編織袋，大米袋，飼料袋，化肥袋
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，覆膜

袋的制作工藝也是在不斷的增多，扁絲工藝便是其中的一種，可是，對(duì)于這種制作工藝你了解多少呢？如果不是很清楚的話，就來看關(guān)人士是怎么講的吧。  扁絲也有稱為切割纖維，扁絲由特定品種的聚，聚乙烯樹脂經(jīng)熔融擠出成膜，然后，縱向分切成條，諸條同時(shí)加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。它的生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機(jī)卷繞，磁力矩卷繞。  一般來說，扁絲工藝，在定型工序中，定型溫度不可過高，以免降低扁絲拉伸強(qiáng)度。在卷繞工序中，卷繞的扁絲要獲得一個(gè)均勻的張力，才能使紗錠平整、不掉套，調(diào)節(jié)張力是關(guān)鍵。在配料混合工序中，濕的物料一定要進(jìn)行干燥處理，以免出膜。然后在擠出工序，要根據(jù)原料種類，調(diào)節(jié)并控制加料段、熔融段、均化段、模頭段的溫度。還要注意在牽伸工序中，依據(jù)不同塑編產(chǎn)品給定不同牽伸比，扁絲拉伸強(qiáng)度不僅與牽伸比有關(guān)，而且與牽伸溫度、原料種類等有關(guān)。
覆膜

袋在使用的時(shí)候要注意涂復(fù)工藝，這個(gè)環(huán)節(jié)是非常重要的，所以在進(jìn)行的時(shí)候要注意其中的三個(gè)指標(biāo)，只有保證這三個(gè)方面才能在之后的使用中更加的順利，那么，這種涂覆工藝的指標(biāo)都有哪些呢？對(duì)于這個(gè)問題，就來看關(guān)人士是怎么講的吧。 1、剝離強(qiáng)度：樹脂的塑化混煉程度是影響擠出復(fù)合剝離強(qiáng)度的主要因素之一。樹脂塑化混煉越充分，復(fù)合后剝離強(qiáng)度越高。 2、壓力、厚度控制：將聚物料熔融，經(jīng)模頭擠出成型與生產(chǎn)線上圓筒形塑料編織布擠壓復(fù)合。 3、溫度控制：涂覆是在高溫條件下進(jìn)行，擠出溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂覆料樹脂熔膜在與空氣接觸過程中，表面產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成羰基，增加粘合能力。但是，高溫會(huì)使聚烯烴樹脂，特別是聚，熱氧老化。因而要選擇具有良好的熱穩(wěn)定性的樹脂。
隨著社會(huì)水平的不斷提高與發(fā)展，有時(shí)候覆膜袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)呈現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有五個(gè)，分別是：  1、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不妥，導(dǎo)致其熟化定型后還有剩下的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類缺點(diǎn)。  2、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不可，再有便是冷卻不充分。  3、復(fù)合膜的厚度不一致。  4、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的作業(yè)軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng)。  5、其實(shí)處理覆膜袋熱封翹曲問題的辦法很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中，咱們能夠經(jīng)過調(diào)整起浮輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。還有覆膜

袋的熱封翹曲問題還有可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng)構(gòu)成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且處理這個(gè)問題。