紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生大量的廢水，此類廢水其主要成分為水溶性淀粉、可溶性蛋白質(zhì)、多糖、氨基酸、維生素以及無機鹽等多種有機和無機物質(zhì)，是一種不含有毒物質(zhì)的高濃度有機廢水，其COD約為12000mg/L，BOD5為4500mg/L，此類廢水有機物含量大，任意排放會造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞。在加工的過程中產(chǎn)生大量的懸浮物質(zhì)及大量的可溶性物質(zhì)以及漂浮物質(zhì)，這些物質(zhì)其實都是高濃度產(chǎn)生的來源，

紅薯淀粉廢水經(jīng)過管道流至格柵，去除大顆粒懸浮物；出水流入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池出水進入絮凝沉淀池，通過加入絮凝劑進行懸浮物的去除；出水進入中間水池，到此步驟為處理工藝的預(yù)處理；接下來是工藝的生化處理階段，出水進入UASB進行厭氧反應(yīng)，中溫運行，污水從底部進入和污泥床接觸反應(yīng)，污泥中的微生物與水中的污染物進行反應(yīng)從而降低水中污染物質(zhì)，發(fā)生反應(yīng)的氣水污泥混合物上升，通過三相分離器進行分離，污泥進行絮凝重力下沉、氣體上升排出、水經(jīng)過溢流堰流出流入下個構(gòu)筑物；UASB出水進入水解酸化池進行水解，水解把相對大的分子鏈水解為更小的易分解物質(zhì)為后續(xù)好氧做準備；A/O工藝是最簡單的同步脫氮除磷工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行中進行NH3-N的去除，從而保證出水NH3-N的含量達到要求排放標準，到此階段生化反應(yīng)結(jié)束，水質(zhì)已基本達到排放標準；出水進入沉淀池把沉淀和水流帶出的污泥沉淀下來；水流入清水池進行外排。該系統(tǒng)絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物經(jīng)管道進入污泥濃縮池，經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)進行脫水后外排或者焚燒處理。

由于廢水的固體懸浮物含量很高，且含有大量的蛋白，所以用氣浮分離提取蛋白質(zhì)，提高經(jīng)濟效益，同時減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的壓力，此工藝選用壓力回流溶氣方式，將氣浮的部分出水(總水量的20%)回流加壓溶氣后與進水混合，進入氣浮回流，溶氣氣浮具有溶氣罐容積小，氣泡分散度高且比較均勻的優(yōu)點，但氣浮容積較大。

平流式溶氣氣浮機優(yōu)點：
1、節(jié)省投資

平流式溶氣氣浮機能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達到排入標準）設(shè)備的規(guī)模，從而大大減少總體投資費用。氣浮沉淀一體機不需要壓力容器，空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了污水預(yù)處理的投資費用。

2、運行費用低廉

平流式溶氣氣浮機所消耗的動力極小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。維修和人工操作極少，或可做到無人職守運行。

3、效率高

平流式溶氣氣浮機與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，因此也降低了污泥處理的費用。

4、性能優(yōu)越

每套氣浮機的標準處理量可達500立方米/小時。根據(jù)客戶的要求可設(shè)計不同流量的設(shè)備。進入ZJF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

5、操作簡單

平流式溶氣氣浮機并不復(fù)雜，僅由兩個機械部分組成，不需人工的參與。

6、臭氣減輕

平流式溶氣氣浮機對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

7、安裝方便

為氣浮沉淀一體機配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。

8、占地面積小

9、技術(shù)含量高

平流式溶氣氣浮機是受美國和其它許多國家和地區(qū)保護的產(chǎn)品，具有國際九十年代先進水平。