鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式過濾機(jī)工作原理

帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

壓濾機(jī)操作中注意事項

1、設(shè)備壓濾布有必要平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

2、液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa.

3、過濾壓力有必要小于0.45Mpa，過濾物料溫度有必要小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

4、操作設(shè)備的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的較小工作壓力。

5、板框在主梁上移動時，不得磕碰、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

6、物料、緊縮、洗液或熱水的閥門有必要按操作程序啟用，不得同時啟用。

7、卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)確保孔道疏通，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

8、液壓系統(tǒng)中止操作時，操作設(shè)備的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以確保安全，并防止來油浪費。

溫度過高對于壓濾機(jī)有什么影響

溫度對壓濾機(jī)作業(yè)狀況的影響大的就是被過濾液的溫度了。被過濾液的溫度直接的影響了壓濾機(jī)的過濾功率，過濾是否能正常的運行。

當(dāng)被過濾液的溫度超過了壓濾機(jī)設(shè)計的溫度，超過了濾板的溫度時，直接導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板的變形，或使濾板的耐酸耐堿性能降低，或加快了濾板腐壞蛻變。

被過濾液的溫度也會影響壓濾機(jī)濾布的過濾質(zhì)量和功率。被過濾液的溫度提高，其中水分子的活動性也更強(qiáng)，所以水分更簡單從濾布中才流出。

再加上被過濾液的溫度同樣的也會傳遞到與之觸摸的濾布，濾布在不同的溫度，其孔洞直接也有必定的改變，在溫度高的情況小，濾布中的纖維溫度也會隨之高起來，孔徑也微增大，所以度的添加，過濾功率也會有必定的添加。