1、精煉設(shè)備茶籽油的化學(xué)精煉工藝

是目前國(guó)內(nèi)茶籽油精煉加工工藝最普遍的一種生產(chǎn)加工工藝，簡(jiǎn)單易學(xué)，前期投資成本較低；

原料毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶籽油的物理精煉工藝

是目前國(guó)內(nèi)精煉加工工藝較先進(jìn)的一種新型精煉工藝，設(shè)備前期投資較高，但后期成品回報(bào)率高，如果處理量超過(guò)5噸以上建議考慮使用物理精煉加工工藝；

原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

玉米油一定要經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、水化、脫臭等工序。有時(shí)還需要按要求進(jìn)一步精煉，如堿煉、脫色、脫蠟和去除污染物處理等。特別是發(fā)現(xiàn)有污染時(shí)，一定要經(jīng)過(guò)處理，以免對(duì)人體有害。

常規(guī)榨油機(jī)壓榨、預(yù)榨-浸出、浸出的玉米胚油精制方法，CO2超臨界流體萃取的玉米胚油，只要玉米胚新鮮、過(guò)氧化值和酸價(jià)值低、原料品相好，經(jīng)超臨界萃取脫CO2之后的玉米胚油，天然維生素E含量高，沉淀，過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì)之后，其他指標(biāo)符合食用油指標(biāo)要求，就可以作為成品油包裝。如果水分含量高，可以通過(guò)干燥處理達(dá)到要求。這里的粗油精制主要以玉米油精煉重點(diǎn)闡述。

精煉設(shè)備工藝流程：

不論是采用榨油機(jī)壓榨還是直接浸出和預(yù)榨浸出，其精煉油工藝所用的設(shè)備基本相同。

粗油|——一般精煉工藝——過(guò)濾——水化——脫臭   ——精煉玉米油

或者，粗油|——特殊精煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟——去雜）——精煉玉米油

精煉設(shè)備（1）沉淀：

1、沉淀原理，沉淀是根據(jù)油和雜質(zhì)密度不同分離的。粗油經(jīng)過(guò)靜置一定時(shí)間，比油密度大的機(jī)械性雜質(zhì)、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質(zhì)以及少量的磷脂、蛋白質(zhì)和淀粉類糊狀物。

2、所用設(shè)備及操作：沉淀是用油桶、油池或郵箱，其尺寸大小可根據(jù)處理量大小來(lái)定。將需要沉淀的油注入到容器中，可以觀察其沉淀情況，當(dāng)認(rèn)為沉淀好時(shí)，就可以將油和雜質(zhì)分開(kāi)。

3、影響因素：沉淀效果主要受溫度和時(shí)間影響。溫度高和時(shí)間長(zhǎng)，沉淀效果就好；溫度低和時(shí)間短，沉淀效果就差。根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)，夏季氣溫高，經(jīng)過(guò)三天沉淀好；冬天氣溫保持在0度以上的環(huán)境，沉淀時(shí)間要不少于7天，春秋兩季，可根據(jù)氣溫情況，適當(dāng)掌握。

（2）過(guò)濾

1、過(guò)濾原理：過(guò)濾是在泵的壓力下，使油透過(guò)濾布，而雜質(zhì)留在濾布之間。過(guò)濾可以使機(jī)械型雜質(zhì)降低到微量程度，還可以去掉一部分蠟。

2、壓濾設(shè)備及操作：常用壓濾設(shè)備有不同型號(hào)的版框式濾油機(jī)、配套的有齒輪泵。

3、壓濾機(jī)技術(shù)特性：不論哪種壓濾機(jī)，都是通過(guò)壓力作用，讓粗油通過(guò)濾布過(guò)濾，使其雜質(zhì)和蠟質(zhì)留在濾布上，而油透過(guò)濾布匯集留出，從而達(dá)到過(guò)濾目的。過(guò)濾 是間歇式工作，先裝好濾布，然后開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)壓力達(dá)到要求時(shí)，就可以停止過(guò)濾，松開(kāi)濾布，清理油渣，從而完成一個(gè)過(guò)濾周期。

4、影響因素：過(guò)濾效果和濾油速度和油的粘度有關(guān)，粗油溫度升高，會(huì)使黏度降低而過(guò)濾速度加快。但溫度提高以后，會(huì)使油中的拉、蛋白質(zhì)和粘液的溶解度增大，從而影響過(guò)濾效果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，過(guò)濾玉米油要低于25度時(shí)進(jìn)行效果較好。

（3）水化

1、水化原理：水化就是通過(guò)加水加熱使油中的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液等雜質(zhì)分離處理。以為磷脂吸水后會(huì)膨脹，使體積增大，與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、粘液和其他雜質(zhì)，相對(duì)密度增大而下沉析出。

2、水化設(shè)備及其工藝操作：水化設(shè)備主要是水化鍋和水化以后的脫水鍋。兩者結(jié)構(gòu)基本相似，都是帶有圓錐形底部的圓柱形鐵鍋。上部有注水管和注油管，中間有攪拌葉片，鍋內(nèi)有可以放油的搖頭管，底部有放出雜質(zhì)的出口。

高溫水化法即把玉米油用間接蒸汽加熱，加熱到80度左右，再加沸水。沸水有兩種：一種是5%的鹽水，其加水量是油量的2%-3%；另一種是直接加熱水。不論加什么水，都要把玉米油加熱到98度左右再停止攪拌，然后經(jīng)靜置沉淀，將清油倒入另一鍋內(nèi)，再加熱到105℃左右，去除水分，冷卻后才得到精油。

 采用低溫水化時(shí)，100kg粗油加4kg的水，加水前，先把粗油進(jìn)行攪拌，如攪拌翅60r/min時(shí)，可攪拌10min,攪拌同時(shí)加水，按比例加完水以后，再繼續(xù)攪拌20min，然后沉淀24h，就可以使磷脂等雜質(zhì)析出下沉。

 不論采用哪種辦法水化，水化以前都要加強(qiáng)沉淀和過(guò)濾，否則粉末度大，影響水化效果。水化溫度要根據(jù)加水量多少來(lái)掌握，操作中要掌握加水量增大，溫度相應(yīng)升高，加水量減少，溫度降低。加水量多少，也要適當(dāng)掌握，加水多時(shí)，容易造成乳化。同樣，攪拌的時(shí)間和攪拌的方式也是影響水化的因素。目前，玉米油水化方面經(jīng)驗(yàn)不多，要在實(shí)踐中摸索規(guī)律，加強(qiáng)操作，以保證水化效果。