聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 復(fù)合管
內(nèi)襯陶瓷復(fù)合彎頭定做-專業(yè)陶瓷復(fù)合彎頭-亨通
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陶瓷復(fù)合彎頭的制造方法,通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進(jìn)行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補(bǔ)加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機(jī):電機(jī)起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點(diǎn)火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機(jī)、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機(jī),停機(jī)后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復(fù)合彎頭;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫。
陶瓷復(fù)合彎頭的功能特性
陶瓷復(fù)合彎頭功能特性:耐磨;耐沖擊;防腐;適溫性強(qiáng)等
1. 陶瓷復(fù)合彎頭—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。
2. 防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油,固體,粉體,氣體,液體輸送環(huán)境。
3. 耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠,三元乙丙膠,氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。
陶瓷復(fù)合彎頭的種類介紹
1.按生產(chǎn)方式可分為推,壓,鍛,鑄等。
2.分為碳素鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,鼎力,PVC,PPR等。
3.根據(jù)其曲率半徑:可分為長徑彎頭和短截面彎頭。長徑彎頭是指曲率截面等于1.5倍的管的長度,即R = 1.5D。短半徑彎頭的曲率直徑等于管子的長度,即R = 1.0D。 (D是肘部的直徑,R是曲率的直徑)。
4.根據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn),可分為國家標(biāo)準(zhǔn),電氣標(biāo)準(zhǔn),水標(biāo)準(zhǔn),美國標(biāo)準(zhǔn),德國標(biāo)準(zhǔn),日本標(biāo)準(zhǔn),俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)等。
5.根據(jù)形狀的不同,可分為:開槽彎頭,套圈彎頭,雙軸承彎頭,法蘭彎頭,異徑彎頭,沉頭彎頭,內(nèi)外彎頭,沖頭彎頭,推彎頭,承插彎頭,承插彎頭,對接彎頭,內(nèi)絲彎頭等
6.如果按壓力等級分類:大約有十七種,與美國管道標(biāo)準(zhǔn)相同:Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS; Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS;的是STD和XS。