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鋁合金壓鑄的技術(shù)要求是什么？

鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括機械性能、壓鑄尺寸和表面質(zhì)量。

1. 機械性能: 壓鑄樣品測試時, 機械性能應(yīng)符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗時, 在對應(yīng)位置的切割試樣的機械性能不應(yīng)低于單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按照 GB6414 進行。如有特殊要求和要求, 應(yīng)在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當鑄件需要加工時, 應(yīng)按照 GB/t11350 的規(guī)定實施加工余量。

3. 鑄件表面質(zhì)量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網(wǎng)狀毛刺。

鋁合金壓鑄件代替鐵壓鑄件，這樣做會降低一半的部件的重量。這就是為什么自動設(shè)備制造商使鋁來取代鐵件。自動設(shè)備制造商喜歡的鋁是300系列，是混合的硅和少量的鎂合金。

     采用硅樹脂的鑄造元件，有助于提供的流動性，這也有助于使?jié)茶T成更薄的部分。產(chǎn)品必須考慮很多事情在被加工評估之前，鋁行業(yè)確認符合質(zhì)量標準？是否可以利用現(xiàn)有技術(shù)制造的？需要什么樣的工具和機器，使概念化的產(chǎn)品？

     在機械行業(yè)的各種其他組件也可用于施工設(shè)備。鋁及其合金的一個重要特征是，在鐵合金相比，它示出了無限的疲勞強度，鋁合金的疲勞強度下降采取的，這需要設(shè)計時其部分的應(yīng)力循環(huán)數(shù)的增加。為了獲得高質(zhì)量的鑄件有多種所遵循的過程，而鑄造的過程中，必須遵循一些應(yīng)采取預(yù)防措施。

     這是很重要的，以確保該產(chǎn)品具有正確的流量少的孔隙度。壓鑄是適于生產(chǎn)更小的部分。但是，當使用昂貴的制造設(shè)備鑄件的重量5KG-50公斤?？梢缘玫街荒芡ㄟ^大規(guī)模生產(chǎn)的成本效益。壓鑄可能有密切的寬容和精加工表面。

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在制作手板模型及后續(xù)小批量、大批量的鋁合金壓鑄件表面會出現(xiàn)發(fā)霉及斑點，如何對癥下藥，找到問題的關(guān)鍵，才能從根本上去優(yōu)化改善。在前期制作手板模型的時候提前預(yù)研分析其原因，為客戶提供后續(xù)順利量產(chǎn)提供更好的支持和服務(wù)，才能提前規(guī)避風險，為客戶解決后顧之憂助力。