爬坡鏈板輸送機(jī)是采用鏈板輸送帶作為輸送載體，應(yīng)用范圍廣，爬坡鏈板輸送機(jī)既可以輸送各種細(xì)小顆粒還可以輸送各種大件箱包等產(chǎn)品，載重能力強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，不易跑偏，網(wǎng)板上還可以進(jìn)行沖孔加工來減輕網(wǎng)帶重量，網(wǎng)面較寬的輸送帶還可以在中間增加單排拖輪等，有效的預(yù)防了中間下垂的可能性，還可以加工成扣板式網(wǎng)帶來增加其載重量。鏈板輸送帶用料多，加工工藝復(fù)雜，成本較高，但使用壽命長，所以獲得眾多客戶的好評及應(yīng)用。鏈板材質(zhì)可根據(jù)其使用環(huán)境選擇碳鋼和不銹鋼兩種，如有不明白的客戶可撥打我公司銷售電話:15905344447

【爬坡鏈板輸送機(jī)說明】

鏈板輸送機(jī)/網(wǎng)鏈輸送機(jī)/鏈板輸送線/鏈板流水線廣泛適于用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

爬坡鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，滿足殺菌機(jī)、儲瓶臺、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，可將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

·規(guī)格：1.直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8； ·· 

          2.轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

·材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、塑鋼，根據(jù)產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

通過以前的介紹，大家對爬坡鏈板輸送機(jī)以及各個部件都非常了解了，今天我們所說的這個承重量和這些配件中的哪個會有直接關(guān)系呢？是鏈板，板子厚度，鏈條規(guī)格，還是穿桿直徑？說到這里就沒有賣關(guān)子的必要了，請看下面詳情：

   這里的最主要的關(guān)鍵是穿桿的直徑，因為穿桿粗的話，承重量自然就打了，其次是板子的厚度，板子的厚度會有一些影響，鏈條對承重量是沒有影響的，鏈條只是對拉力起作用，鏈條規(guī)格大的，拉力就大。

該廠家生產(chǎn)的爬坡鏈板輸送機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程。

爬坡鏈板輸送機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，本機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程.

爬坡鏈板輸送機(jī)是目前建材、食品等各個行業(yè)中理想的輸送設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單耐磨防腐蝕，而且輸送量大能耗低。但是我們在使用時不注意維護(hù)和一些錯誤方式嚴(yán)重影響爬坡鏈板輸送機(jī)的使用壽命，為此廠家從專業(yè)角度為大家總結(jié)了一下幾點：

  1.鏈輪的維護(hù) 在爬坡鏈板輸送機(jī)使用中，磨損量大的就是鏈輪，鏈輪齒輪容易出現(xiàn)磨損，造成鏈輪和鏈條咬合不穩(wěn)，從而會影響其他部件的損害。因此要注意對鏈輪的潤滑，鏈輪一旦損害及時更換。

   2.傳動系統(tǒng)的維護(hù)：選用精密硬齒面減速器、重載彎板鏈與液力偶和器，使得驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊，特別適應(yīng)于輸送機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)的動力傳遞，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，噪音更低。

   3.機(jī)殼部分的改進(jìn)及維護(hù)。機(jī)殼底部也是很容易出現(xiàn)磨損的地方，為了延長輸送設(shè)備的使用壽命，水泥機(jī)械在輸送機(jī)底部增裝4片耐磨板，底部更耐磨，阻力更小。

(1)應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

(2)箱送機(jī)停用后，應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴(yán)重時補(bǔ)焊。

(3)輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

(4)輸送的介質(zhì)沮度較高時，應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。

(5)輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應(yīng)打蓋檢查，排除故障。