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固化成型條件：模具溫度，冷卻時間

1、模具溫度越高，模具成型周期越短，提高了生產(chǎn)效率，但模溫過高時，電木粉容易燒焦，出現(xiàn)孔，還使得充入的熔料快速固化而來不及將產(chǎn)生的氣體完全排出而造成困氣，燒黃模具，產(chǎn)生粘模，發(fā)白等缺陷；模溫過低，熔膠前鋒流動性變差，無法充滿型芯，更使得熔料固化結(jié)合不緊密，機械強度差，光澤度差。若冷卻時間不變，脫模時容易粘?；虍a(chǎn)生氣泡。

2、冷卻時間，模具溫度高，冷卻時間可在保證塑件尺寸在公差范圍內(nèi)的條件下適當減少；塑件壁厚越大，冷卻時間就要相應的增加。

脫模后退火處理：自然冷卻

這樣一來，不僅會增加整個工藝的復雜程度，同時也使得產(chǎn)品的重量變得比較大。所以在運行過程中，很可能會出現(xiàn)較大的噪音。甚至有時候還會出現(xiàn)絕緣效果不佳的情況。因此，在現(xiàn)代進行制作生產(chǎn)的時候，常常會選擇使用BMC材料，這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。

   同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產(chǎn)的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產(chǎn)流程，同時還可以減輕產(chǎn)品的質(zhì)量。

   除此之外，BMC制品同時還具有較強的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設備轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生噪音的共振點，而且還能夠節(jié)省很多的生產(chǎn)成本。正因如此，BMC材料的應用也原來越廣泛。

如何保養(yǎng)電木制品

其次，不同的加工工藝，包括設備投入，和后期手藝處理不同，打造出電木茶盤的效果也是相差甚遠，成本天然也是水漲船高。比如說，用一般機床，只能加工一些直邊直角，寬槽平面的簡略樣式。而選用數(shù)控機床，就可以依照規(guī)劃圖紙，加工成具有弧度線條的著作，在藝術(shù)性和觀賞性上得到極大地提高。

電木板適合于低頻電路。玻纖板又叫環(huán)氧板，適合于高頻電路。

PF電木板也稱作膠木板、酚醛層壓紙板。使用質(zhì)量優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，并以高純度、全合成的石化質(zhì)料所反響制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。