高密市長元金屬有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管件
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淺談精密鑄鋼件鑄造要求
長元金屬有限公司生產(chǎn)的精密鑄鋼件加工鑄鋼尺寸精度很高,這樣的精度可節(jié)省材料和機(jī)加工費用。高密市長元金屬有限公司可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體,省去了組合或焊接工作。同時還可以在產(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案,提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛,耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達(dá)HRC15—60,以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批量靈活,從少量到大批量生產(chǎn)均可,、重復(fù)性好;模具費用低,產(chǎn)品開發(fā)初期投入少。
而長元金屬有限公司也生產(chǎn)大型鑄鋼件,大型鑄鋼件是重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件,鑄件尺寸巨大,形狀復(fù)雜,截面厚薄懸殊。這類鑄鋼件常處于高溫、高壓工作狀態(tài),對其性能及質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格,尤其對高溫性能要求更加嚴(yán)格。
鑄鋼件產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行熱處理加工過程后,才能投入使用。鑄鋼件產(chǎn)品在鑄態(tài)狀況下內(nèi)部存在鑄造缺陷,例如裂紋、氣孔、晶粒粗大、縮孔、縮松、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等,這使得鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性都大大降低。
五軸車銑復(fù)合加工有什么優(yōu)勢?
五軸車銑技術(shù)是一種在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計技術(shù)和精密制造技術(shù)基礎(chǔ)上,集成了現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù), 這種加工技術(shù)的實質(zhì)是一種基于現(xiàn)代科技技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的工藝創(chuàng)新并引發(fā)相關(guān)產(chǎn)業(yè)工藝進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提升的新技術(shù),對于航空航天領(lǐng)域的企業(yè),新產(chǎn)品零件越來越復(fù)雜,精度也越來越高,因此具備高柔性、、高集成性和完全加工能力的五軸車銑復(fù)合加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
四招讓精密鑄造帶動我國鑄造業(yè)華麗轉(zhuǎn)身
我國精密鑄造鑄造技術(shù)除廠點多,從業(yè)人員多,產(chǎn)量大以外,與發(fā)達(dá)國家相比,在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。據(jù)悉,當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家精密鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標(biāo),我國的精密鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個方面挺近:
1.提高鑄件質(zhì)量和可靠性,生產(chǎn)近終形鑄件;
2.縮短交貨期;
3.保護(hù)環(huán)境,減少以至消除污染;
4.降低生產(chǎn)成本。
我國精密鑄造目前還不能達(dá)到這幾點目標(biāo),要使我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)達(dá)到世界先進(jìn)水平就必須從我國的實際出發(fā),以盡快促進(jìn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
提高鑄件的質(zhì)量和成品率、縮短交貨期、節(jié)能減排、降低成本不僅是我國緊密鑄造行業(yè)的努力方向,也是世界精密鑄造行業(yè)共同的目標(biāo),誰先達(dá)到目標(biāo),誰就能搶占行業(yè)制高點,我國的精密鑄造應(yīng)向四大目標(biāo)快速推進(jìn)。