衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器
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、使用與操作 （一）規(guī)范/一級(jí)菜單參數(shù)設(shè)置 本控制器在工作時(shí)有17個(gè)參數(shù)（見(jiàn)下表）需要用戶(hù)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，在設(shè)置參數(shù)時(shí)，應(yīng)使控制器處于設(shè)定狀態(tài)，預(yù)設(shè)一個(gè)規(guī)范號(hào)，再按 ▲ ▼ 鍵選取參數(shù)號(hào)，然后通過(guò)“ + ” “ –”鍵設(shè)定參數(shù)值：

參數(shù)號(hào)

參數(shù)名稱(chēng)

設(shè)定范圍

功能說(shuō)明

1

預(yù)壓時(shí)間

0-250周波

系統(tǒng)啟動(dòng)，主氣閥動(dòng)作，電極開(kāi)始移向工件進(jìn)行加壓到輸出焊接電流的時(shí)間間隔（預(yù)壓時(shí)間+加壓時(shí)間）。①單次焊接時(shí)，依次執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時(shí)間”、“加壓時(shí)間”；②連續(xù)焊接時(shí)，除系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時(shí)間”外，之后的每個(gè)焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“加壓時(shí)間”。

2

加壓時(shí)間

0-250周波

3

預(yù)熱電流

0-999

預(yù)熱電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級(jí)：設(shè)置范圍0-999A

次級(jí)：設(shè)置范圍0-99.9KA

4

預(yù)熱時(shí)間

0-250周波

預(yù)熱電流在工件上持續(xù)的時(shí)間

5

間隔

0-250周波

“預(yù)熱電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時(shí)間間隔

6

緩升

0-250周波

當(dāng)間隔設(shè)為0時(shí)，工作電流從“預(yù)熱電流”值勻速升至“焊接電流”值的時(shí)間；當(dāng)間隔不為0時(shí)，工作電流從0勻速升至“焊接電流”值的時(shí)間

7

焊接電流

0-999

焊接電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級(jí)：設(shè)置范圍0-999A

次級(jí)：設(shè)置范圍0-99.9KA

8

焊接時(shí)間

0-250周波

焊接電流在工件上持續(xù)的時(shí)間

9

間隔

0-250周波

“焊接電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時(shí)間間隔

10

緩降

0-250周波

當(dāng)間隔設(shè)為0時(shí)，工作電流從“焊接電流”值勻速降至“回火電流”值的時(shí)間；當(dāng)間隔不為0時(shí)，“焊接時(shí)間”結(jié)束后直接執(zhí)行“回火電流”

11

回火電流

0-999

回火電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級(jí)：設(shè)置范圍0-999A

次級(jí)：設(shè)置范圍0-99.9KA

12

回火時(shí)間

0-250周波

回火電流在工件上持續(xù)的時(shí)間

13

維持時(shí)間

0-250周波

電流切斷后，電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時(shí)間，時(shí)間到，關(guān)閉主氣閥

14

休止時(shí)間

0-250周波

連續(xù)焊接時(shí)，兩次焊接過(guò)程間的時(shí)間間隔

15

增壓

0-250周波

系統(tǒng)從“加壓時(shí)間”開(kāi)始到輸出增壓信號(hào)的時(shí)間

16

增壓時(shí)間

0-250周波

增壓的持續(xù)時(shí)間，注：若增壓時(shí)間尚未結(jié)束而休止時(shí)間到，則增壓閥關(guān)閉

17

工作方式

0

單次焊接

1

連續(xù)焊接

注： 1、采用互感器采樣時(shí)，如果互感器量程小于100A ，控制器自動(dòng)將控制精度提升為0.1A ，即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。 2、采用感應(yīng)線圈采樣時(shí)，如果感應(yīng)線圈量程小于10.0KA ，控制器自動(dòng)將控制精度提升為0.01KA ，即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA 。

二級(jí)菜單參數(shù)設(shè)置 持續(xù)按住“參數(shù)號(hào)”窗口下的“▲”鍵約5秒，可進(jìn)入二級(jí)菜單（進(jìn)入二級(jí)菜單后，當(dāng)參數(shù)值窗口只有后一位數(shù)碼管顯示時(shí)為“密碼位”，可通過(guò)“＋、－”鍵修改），各參數(shù)含義如下：

參數(shù)名稱(chēng)

代號(hào)

設(shè)定范圍

功 能 說(shuō) 明

啟動(dòng)方式

P

0

脈沖信號(hào)啟動(dòng)，去抖動(dòng)（適用于腳踏開(kāi)關(guān)）

1

脈沖信號(hào)啟動(dòng)，快速響應(yīng)（適用于機(jī)械觸點(diǎn)）

２

開(kāi)關(guān)信號(hào)啟動(dòng)

恒流/恒壓 控制方式

A

0

恒壓控制方式

1-999

恒流控制方式 ，參數(shù)設(shè)置意義由b值確定： b=0時(shí)為初級(jí)互感器采樣，其值為電流互感器量程,單位為（A） ； b=1時(shí)為次級(jí)感應(yīng)線圈采樣，其值為感應(yīng)線圈量程，單位為（KA）

初/次級(jí)采樣

b

0

初級(jí)采樣：A為互感器銘牌標(biāo)定值 ,單位為（A）

1

次級(jí)采樣：A為感應(yīng)線圈量程值 ，單位為（KA）

電流上限報(bào)警

AH

0-100%

當(dāng)焊接電流實(shí)際值﹥?cè)O(shè)定值*（1+AH）時(shí)報(bào)警，顯示過(guò)電流Er04 注1

電流下限報(bào)警

AL

0-100%

當(dāng)焊接電流實(shí)際值﹤設(shè)定值*（1-AL）時(shí)報(bào)警，顯示欠電流Er05 注2

密 碼位

4

熱保護(hù)開(kāi)關(guān)方式

AA

0

過(guò)熱保護(hù)，外接熱保護(hù)器件的常開(kāi)觸點(diǎn)

1

過(guò)熱保護(hù)，外接熱保護(hù)器件的常閉觸點(diǎn)

輔助輸出

Ab

0

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示后，無(wú)輔助動(dòng)作輸出

1

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示后，有輔助動(dòng)作輸出 注3

恒流/恒熱量方式

AC

0

恒壓方式或恒流方式（由A值選定）

1

恒熱量方式

Ad

內(nèi)部參數(shù)，出廠時(shí)已設(shè)好，用戶(hù)不得修改

濾波階數(shù)

AE

0-5

正常情況下AE可設(shè)為0，出現(xiàn)干擾時(shí)可設(shè)定濾波階數(shù)，開(kāi)啟濾波功能AF一般設(shè)為20-30即可

濾波范圍

AF

0-100

5

d

備用參數(shù)

錯(cuò)誤提示方式選擇

T

0

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示時(shí)，立即終止當(dāng)前規(guī)范，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)繼續(xù)工作

1

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示時(shí)，立即終止當(dāng)前規(guī)范,需按“工作/設(shè)定”鍵清除錯(cuò)誤提示后才能啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)繼續(xù)工作

2

關(guān)閉錯(cuò)誤提示

規(guī)范選擇

C

0

執(zhí)行當(dāng)前規(guī)范

N（1-9）

循環(huán)執(zhí)行1至N規(guī)范

注： 1、當(dāng)“AH”設(shè)定值為“0”時(shí)關(guān)閉電流上限報(bào)警功能。 2、當(dāng)“AL”設(shè)定值為“0”時(shí)關(guān)閉電流下限報(bào)警功能。 3、此功能與輔助氣閥共用一組輸出，此功能與輔助氣閥只能選擇其一。 （三）控制方式選擇：本控制器具有初級(jí)恒流、次級(jí)恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用

6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：  a.檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。 b.檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，造成線路壓降太大。 c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。 d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。 7、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象：  a.檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。  b.檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。  c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。  d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。 e.檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱