木工刀具的切削對(duì)象是木材或木質(zhì)復(fù)合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低于金屬，但木材又是構(gòu)造不均勻的各向異性材料。此外，大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具，具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時(shí)，刀具材料的硬度、強(qiáng)度和韌性等性能，必須適應(yīng)木工刀具的上述特點(diǎn)。此外，必須對(duì)刀具材料的性能、特點(diǎn)作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時(shí)，必須滿(mǎn)足生產(chǎn)、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟(jì)上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過(guò)焊接或機(jī)械裝夾的方式結(jié)合。
總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿(mǎn)足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時(shí)，可以重點(diǎn)考慮如何滿(mǎn)足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。
目前，對(duì)于在不同條件下工作的木工刀具，應(yīng)該采用何種材料為好，還沒(méi)有很準(zhǔn)確的資料，有待進(jìn)一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當(dāng)碳元素含量增加時(shí)，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因?yàn)閹т彈l材料要求高塑性和高疲勞極限。

木工刨刀片的安裝方法如下：
首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長(zhǎng)一點(diǎn)，要保持軸心可以旋轉(zhuǎn)，螺絲轉(zhuǎn)到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉(zhuǎn)軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點(diǎn)調(diào)整，直到每一把刀口三點(diǎn)都剛好擦過(guò)直尺，這說(shuō)明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久，我們使用了刃口強(qiáng)化處理。
用經(jīng)過(guò)刃口強(qiáng)化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經(jīng)強(qiáng)化處理的刀口在切削加工時(shí)，刃口部位會(huì)因細(xì)微破損而出現(xiàn)較大磨損，而這種現(xiàn)象在經(jīng)過(guò)刃口強(qiáng)化處理的刀具上很少發(fā)生，這是因?yàn)樵谇邢骷庸ぶ?，切削刃上?huì)產(chǎn)生很大壓力，并在經(jīng)強(qiáng)化處理的刀刃上形成卸力，可有效避免刃口破損，從而使刀刃變得更堅(jiān)固而不易磨損。
因此，刀具磨損的分布和過(guò)程十分均勻和穩(wěn)定，切削加工的安全性和可靠性也大為提高。

木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機(jī)用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應(yīng)用機(jī)用的木工刀具。
機(jī)用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類(lèi)。
1、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無(wú)刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側(cè)面更平整。
2、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時(shí)稱(chēng)縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時(shí)稱(chēng)橫切(截?cái)?，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時(shí)割斷纖維。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈?zhǔn)酱蜓鄣逗蜋C(jī)用鑿子等?？招姆借彽亩嗣嬗性卵佬稳锌冢靡栽阢@孔周?chē)谐龇浇?。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈?zhǔn)酱蜓鄣妒且环N連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時(shí)類(lèi)似于銑削或縱向鋸切。用機(jī)用鑿子開(kāi)榫孔時(shí)，鑿子作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)。
4、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機(jī)床上，可以進(jìn)行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運(yùn)動(dòng)。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時(shí)，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)，將木料切制成帶狀薄木(單板)，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時(shí)裁剪單板。
5、木工銑刀：具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過(guò)工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類(lèi)。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式3種。
銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國(guó)西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營(yíng)股份制企業(yè)，公司自成立以來(lái)，一直專(zhuān)注于刀具研發(fā)和制造。是中國(guó)五金制品協(xié)會(huì)、中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電動(dòng)工具分會(huì)會(huì)員，同時(shí)也是中國(guó)刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造能力。開(kāi)發(fā)、制造的各類(lèi)木工刀具、園林刀具、電動(dòng)工具配件遠(yuǎn)銷(xiāo)歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國(guó)、澳大利亞等地區(qū)和國(guó)家，在中國(guó)刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價(jià)值” 為經(jīng)營(yíng)理念，依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新思路，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質(zhì)、完善的服務(wù)開(kāi)拓國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，以“派斯克刀具”中國(guó)造走向世界，為振興中國(guó)工業(yè)作貢獻(xiàn)。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權(quán)轉(zhuǎn)讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品和服務(wù)。

木工平刨在木工作業(yè)中有著自己重要的作用地位，其使用范圍也是非常廣泛。
今天，木工刨刀小編就來(lái)帶大家了解一下木工平刨的安全操作規(guī)程，希望能有助于大家對(duì)木工平刨的使用。
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面;刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3、刨削量每次一般不超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度3厘米、長(zhǎng)度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5厘米、長(zhǎng)度在25厘米以下的木料，不得在平刨機(jī)上加工。
5、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。
6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
7、同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10毫米。
8、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門(mén)。